聚酯分析检验规程

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1、分析检验规程第109页共109页WJ-ZW-02-2008A/3物检化验部分析检验规程(WJ-ZW-02-2008)目录1.含油率洗涤法测试方法5------6页2．X荧光仪样品测定方法7------7页3．切片色度分析方法8------9页4．切片熔点的测定方法10----11页5．切片灰分测定分析方法12----13页6．切片、聚合物端羧基测定（-COOH）14----17页7．切片样品TiO2含量与锑含量测定方法18----19页8．切片水分测定-卤素水分仪法20----21页分析检验规程第109页共109页WJ-ZW-02-2008A/39

2、.水分测定22----22页10．特性粘度分析方法（3：2）23----28页11．切片中铁含量测定29----31页12．异状切片的测定方法32----33页13．DEG国标分析方法34----36页14．切片中DEG含量测定(反推法)37----38页15．化学需氧量测定(重铬酸钾法)39----44页16．水中电导率的测定45----46页17．水中硬度测定47----51页18.A型添加剂百分比浓度测定方法52-----53页19.PTA浆料摩尔比测定规程54-----54页20.TiO2浆料透过率测定55-----56页21.二氧化钛浆料

3、固含量测定57-----57页22.催化剂（乙二醇锑）中锑含量测定方法58-----59页23.废水中EG含量测定分析方法60-----62页24.皂化值的测定法63-----64页25.酯化物中酸值的测定方法65-----66页26.水中余氯测定67-----68页27.水中PH值的测定69-----70页28.水中碱度的测定71-----72页29.水中总磷的测定73-----74页分析检验规程第109页共109页WJ-ZW-02-2008A/330.水中氯化物的测定(摩尔法)75-----76页31.水中磷酸根测定77-----78页32.水

4、中色度的测定（铂钴标准比色法）79-----81页33.水的浊度测定82-----83页34.高锰酸盐指数（酸性法）84-----86页35.EG透光率测定87-----88页36.EG中DEG含量测定89-----90页37.EG中氯化物含量测定91-----92页38.液体密度测定方法92-----92页39.原料液体色度的测定93-----94页40.液体水分测定95-----95页41.液体外观检验96-----96页42.5%油剂水溶液PH值测定97-----97页43.油剂有效浓度测定98-----99页44.油品机械杂质测定方法100

5、---101页45.油品闪点测定102---103页46.油品水分测定104---105页47.油品酸值测定106---107页48.PTA粒径分布测定108---108页49.PTA水分测定109---109页50.PTA色度测定110---110页分析检验规程第109页共109页WJ-ZW-02-2008A/3含油率洗涤法测试方法原理：利用皂液与油剂的亲和力。在洗涤力的协同作用下，使试样上的油剂转移到皂液中，根据这一特性，得到试样洗涤前后质量变化，可计算试样的含油率。方法A:设备及试剂一、1、样品袋；2、200-250ml的密闭容器；3、中性皂

6、片、4、软水（钙镁离子含量不大于5mg/L）；5、天平：最小分度值为0.001g；6干燥器及带加热器的超声波洗槽。二、取样1、去卷装丝的表层后,各锭丝头引出集中共绕取4个试样,牵伸丝:7g变形丝4g(每6锭为一测试单元).2、　记录重量后,将2份试样置于超声波清洗器中振荡10分种,振荡过程中试样需翻转一次,然后用软化水洗涤干净,用手指轻压干脱水.(超声波中水量应淹没试样,水中加少量洗涤剂).3、　将洗涤后的试样连同另两个未洗试样(测含水量)置于烘箱中,在105±2℃条件下,含水试样烘45分种,含油1.5小时.4、　数据处理:含水率%W=[(未烘干前

7、重-烘干后重)/未烘干前重]×100分析检验规程第109页共109页WJ-ZW-02-2008A/3G1—试样洗涤前质量;G2试样洗涤后质量.方法二:1.取样方法同上.2.试样取好后无需称重直接放入85℃烘1.5小时去水分.3.烘干后称重G1,然后放入超声波中按方法一清洗干净.4.放入120±2℃的烘箱中,2小时后取出冷却称重G2.5.数据处理:含油率%=[(G1-G2)/G1]*100注意事项:1.洗涤要充分2.试样要烘干3.样品放在干净的称量瓶中烘干(打开盖),取出冷却称量时盖上盖,以免吸湿。分析检验规程第109页共109页WJ-ZW-02-2

8、008A/3X荧光仪样品测定方法一.目的:本法适用于切片中钛含量及锑含量测定二.操作步骤1.0打开Venus软件2.0选中