化工单元操作吸收和解析

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1、word格式整理版吸收与解吸一.原理及典型流程1.原理吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同,来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质,含有溶质的气体称为富气,不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡,当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时,溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从气相溶入溶质中,称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和

2、蒸汽压时,溶质就从液相逸出到气相中,称为解吸过程。2.典型流程图氧气吸收解吸装置流程图1、氧气钢瓶2、氧减压阀3、氧压力表4、氧缓冲罐5、氧压力表6、安全阀7、氧气流量调节阀8、氧转子流量计9、吸收塔10、水流量调节阀11、水转子流量计12、富氧水取样阀13、风机14、空气缓冲罐15、温度计16、空气流量调节阀17、空气转子流量计18、解吸塔19、液位平衡罐20、贫氧水取样阀21、温度计22、压差计23、流量计前表压计24、防水倒灌阀学习参考word格式整理版一.操作方法1.吸收塔开停车(1)开车操作规程装置的开工状态为吸收塔解吸

3、塔系统均处于常温常压下,各调节阀处于手动关闭状态,各手操阀处于关闭状态,氮气置换已完毕,公用工程已具备条件,可以直接进行氮气充压。1.1、氮气充压(1)确认所有手阀处于关状态。(2)氮气充压①打开氮气充压阀,给吸收塔系统充压。②当吸收塔系统压力升至1.0Mpa(g)左右时,关闭N2充压阀。③打开氮气充压阀,给解吸塔系统充压。④当吸收塔系统压力升至0.5Mpa(g)左右时,关闭N2充压阀。1.2、进吸收油(1)确认①系统充压已结束。②所有手阀处于关状态。(2)吸收塔系统进吸收油①打开引油阀V9至开度50%左右,给C6油贮罐D-101

4、充C6油至液位70%。②打开C6油泵P-101A(或B)的入口阀,启动P-101A(或B)。③打开P-101A(或B)出口阀,手动打开FV103阀至30%左右给吸收塔T-101充液至50%。充油过程中注意观察D-101液位,必要时给D-101补充新油。(3)解吸塔系统进吸收油①手动打开调节阀FV104开度至50%左右,给解吸塔T-102进吸收油至液位50%。②给T-102进油时注意给T-101和D-101补充新油,以保证D-101和T-101的液位均不低于50%。1.3、C6油冷循环学习参考word格式整理版(1)确认①贮罐,吸收

5、塔,解吸塔液位50%左右。②吸收塔系统与解吸塔系统保持合适压差。(2)建立冷循环①手动逐渐打开调节阀LV104,向D-101倒油。②当向D-101倒油时,同时逐渐调整FV104,以保持T-102液位在50%左右,将LIC104设定在50%设自动。③由T-101至T-102油循环时,手动调节FV103以保持T-101液位在50%左右,将LIC101设定在50%投自动。④手动调节FV103,使FRC103保持在13.50T/h,投自动,冷循环10分钟。1.4、T-102回流罐D-103灌C4打开V21向D-103灌C4至液位为20%1

6、.5、C6油热循环(1)确认①冷循环过程已经结束。②D-103液位已建立。(2)T-102再沸器投用①设定TIC103于5℃,投自动。②手动打开PV105至70%。③手动控制PIC105于0.5MPa,待回流稳定后再投自动。④手动打开FV108至50%,开始给T-102加热。(3)建立T-102回流①随着T-102塔釜温度TIC107逐渐升高,C6油开始汽化,并在E-104中冷凝至回流罐D-103。②当塔顶温度高于50℃时,打开P-102A/B泵的入出口阀VI25/27、VI26/28,打开FV106的前后阀,手动打开FV106至

7、合适开度,维持塔顶温度高于51℃。③当TIC107温度指示达到102℃时,将TIC107设定在102℃投自动,TIC107和FIC108投串级。④热循环10分钟。1.6、进富气(1)确认C6油热循环已经建立。(2)进富气①逐渐打开富气进料阀V1,开始富气进料。学习参考word格式整理版②随着T-101富气进料,塔压升高,手动调节PIC103使压力恒定在1.2MPa(表)。当富气进料达到正常值后,设定PIC103于1.2MPa(表),投自动。③当吸收了C4的富油进入解吸塔后,塔压将逐渐升高,手动调节PIC105,维持PIC105在0

8、.5MPa(表),稳定后投自动。④当T-102温度,压力控制稳定后,手动调节FIC106使回流量达到正常值8.0T/h,投自动。⑤观察D-103液位,液位高于50时,打开LIV105的前后阀,手动调节LIC105维持液位在50%,投自动。⑥将所有操

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