机械设计课程设计-带式运输机传动装置F=2500,V=1.6,D=320

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1、第33页共33页前言........................................................................................................................4设计目的4第一章设计方案和题目4第二章选择电动机5选择电动机的容量52.1选择电动机的类型52.2选择电动机的容量52.3.确定电动机转速6第三章传动装置的总传动比并分配传动比63.1.总传动比63.2.分配传动比6第四章计算传动装置各轴的运动和动力参数74.1.各轴的转速74

2、.2.各轴的输入功率74.3.各轴的输入转矩8第五章齿轮的设计85.1高速级齿轮的设计85.1.1选定齿轮的类型,精度等级及材料85.1.2按齿面接触强度设计85.1.3按齿根弯曲强度设计105.1.4几何尺寸计算115.2低速级齿轮的设计125.2.1选定齿轮的类型,精度等级及材料125.2.2按齿面接触强度设计125.2.3按齿根弯曲强度设计145.2.4几何尺寸计算15第六章功率扭矩及运动参数修正166.1计算传动装置的总传动比16第七章轴的设计、联轴器及轴承的选择167.1轴Ⅰ的设计167.1.1求输出轴上的功率、转速和扭矩1

3、67.1.2求作用在齿轮1上的力177.1.3初步确定轴的最小直径177.1.4轴的结构设计177.1.4.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度177.1.4.2轴上零件的周向定位187.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度187.1.6.1径向力197.1.6.2求两轴承的计算轴向力。197.1.7.1轴承预期寿命197.1.7.2验算轴承寿命。19第33页共33页第33页共33页7.2轴Ⅱ的设计207.2.1求轴上的功率、转速及转矩207.2.2求作用在齿轮2上的力207.2.3初步确定轴的最小直径217.2.4.1根据轴向定位

4、的要求确定轴的各段直径和长度217.2.4.2轴上零件的周向定位227.2.5.1径向力237.2.5.3轴承预期寿命237.2.5.4验算轴承寿命。237.3轴Ⅲ的设计247.3.1求轴上的功率、转速及扭矩247.3.2求作用在齿轮4上的力247.3.3初步确定轴的最小直径247.3.4轴的结构设计257.3.4.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度257.3.4.2轴上零件的周向定位267.3.5按弯扭合成应力校核轴的强度287.3.5.1径向力287.3.5.3轴承的预期寿命297.3.5.4验算轴承寿命29第八章减速器的

5、润滑与密封298.1齿轮传动的润滑298.2.1油号选择308.2.2油量计算308.3润滑与密封308.4减速器的密封30第九章减速器箱体及附件的选择319.1箱体结构形式及材料319.2主要附件作用及形式329.2.1通气器329.2.2窥视孔和视孔盖329.2.3油标尺329.2.4油塞329.2.5启盖螺钉33总结33致谢33参考文献33第33页共33页第33页共33页前言由于减速器是当今世界上最常用的传动装置,所以世界各国都不断的在改进它,寻求新的突破,降低其成本,提高其效率,扩大其应用范围。为了更好的适应现代市场的需求,就

6、必须运用计算机辅助设计技术解决过去绘图工作量大及工作效率低,速度慢的问题。考虑到本减速器运用于生产的带式运输机,参照了《机械设计》和《机械设计课程设计》进行设计,将其中的理论知识设计成用于生产的产品。设计目的机械设计课程设计是培养学生具有机械能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的重要实践教学环节。通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识去分析与解决机械设计问题的能力。学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。进行机械设计基本技能的训练,例如:计算、绘图、

7、查阅机械资料和手册、运用标准和规范等。第一章设计方案和题目设计题目:带式运输机传动装置工作条件:单班制,单向运转,载荷较平稳,空载启动,使用期限8年,检修间隔期为:大修期3年。中小批量生产,运输带速度允许误差为±5%。工作机效率ηw>0.9。输送带工作拉力输送带工作速度,滚筒直径。第33页共33页第33页共33页1-电动机2-联轴器3-二级斜齿圆柱齿轮减速器4-联轴器5-卷筒6--运输带第二章选择电动机选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机,其结构为全封闭式自扇冷式结构,电压为380V。选择电动机的容量2.

8、1选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机,其结构为全封闭式自扇冷式结构,电压为380V。2.2选择电动机的容量工作机的所需功率为其中:F为工作机的阻力,N;v为工作机的线速度,m/s;ηw为工

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