40细部工程质量通病防治

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1、4.0细部分项工程施工中质量通病的防治措施一、细木制品工程(1)橱柜制安施工中有变形翘曲现象的原因及预防。原因：选料不准。预防措施：要选用无腐朽，不受潮，无脱胶开裂的板材，饰面胶合板要选择木纹顺直，纹理一致，无疤痕、无开胶、空鼓的板材。(2)橱柜安装面层粗糙原因及预防。原因：拼装粗糙，封边收口不严密，影响观感。预防措施：①在施工中，所有构件要精细刨光，拼装要严密，拼合不严处要有修补措施，不可硬敲硬装到位。②各种五金安装位置准确、严密、方正可靠，结合处不得有崩茬，歪扭松动，不得缺件，漏钉漏装各式线条收口，要

2、细致到位，简洁清晰，牢固并体现橱柜的美观。(2)窗帘轨安装不平、不牢预防措施。①窗帘轨安装前应先调直，安装时在盖板上画线，多层窗帘轨的挡距要均匀。②窗宽大于1200mm时，轨道应分两段，断开处要煨弯错开，弯度要平缓，搭接长度不少于200mmo③盖板不宜太薄，以免螺丝拧进太少，不牢。(3)挂镜线安装缺陷预防措施。①有挂镜线的房间安装门窗框时，要特别注意门窗框的标高应准确划一。②如已造成门窗框高低不一时，挂镜线应先安短向，后安长向，以长向的一面调整高低差。③有挂镜线的房间墙面抹灰必须冲筋上杠，保证墙面平整。④

3、墙内预埋木砖间距应不大于500mm,位置要准确，阴角处两面均应留木砖。⑤挂镜线拐角及接头处作450对接，长度方向的接头应在木砖位置，并在两端头各钉1枚钉子。①安装前先配料，将规格一致的挂镜线条用于同一房间内。(2)窗台板高低不一预防措施。①窗台板的顶部标高必须由基准线统一往上量测，房间有多个窗台板时应拉通线找平。②如果几个窗框的高低有出入，应经过测量作适当调整，一般就低不就高。(3)窗台板活动、翘曲预防措施。①木制窗台板要选用含水率小于12%的烘干料，必要时在其下做变形缝。②窗台板下的墙体内要预留木砖，窗

4、台板与木砖钉牢，并拉通线找平。③安装窗台板时要用水平尺找平。(4)散热器罩翘曲不平预防措施。①较大的散热器罩最好采用金属骨架。②散热器罩龙骨要考虑其结构刚度和稳定，龙骨的交接处要采取加固措施。③木制散热器罩要选用含水率小于12%的烘干料，必要时在其下作变形缝。二、木门窗套制作与安装工程(1)木龙骨施工质量缺陷原因及预防。缺陷：①木龙骨与基体固定不牢、有松动现象。②木龙骨表面局部不平直。③预留洞口不规则。④木龙骨的分格间距不符合要求。⑤木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。原因：①木墙裙施工前的结构施工阶

5、段、没有为装修与结构的配合、为装修施工创造相应的条件,装修专业也未提出木龙骨固定的要求，未在固定点处预埋木砖或预埋位置不要求，木龙骨施工时未周密的做好固定木龙骨的补充措施，因而造成木龙骨固定不牢、有松动等先天不足现象。②木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。③遇预留的洞口位置存在偏差时，在配制木龙骨时，未适当做调整处理。④对现行的施工规范和质量检验评定标准不熟悉或执行不严、对木龙骨与墙体接触处应进行防腐处理。细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。预防

6、措施：①装修施工前必须认真的掌握装修施工图的要求，并应在工程结构施工阶段为装修工程的配合工作提出要求，如对木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置、预埋木砖或埋件等做出详细交底，提出要求。②所用木龙骨材料应符合设计的树种和木材选材标准，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，其木材的含水率不应大于12%,木材厚度不应小于20mm,防止因木材变形引起表面质量问题。③木龙骨安装前，应对墙面预留洞口的尺寸偏差不符合装修要求的进行一次整修，若偏差较大时，应先对墙面修整。①木龙骨固定前，应检查预留木砖或固定点的位置、

7、数量、间距等是否符合要求，如固定点的位置等不符时，应先预补设或调整。补设固定点时，可采用打洞后加木樺做固定。②木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平。竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。固定点处所垫调整用木垫块必须与木龙骨钉牢、不得松脱。以确保木墙面、门窗套板骨架的平整度、垂直度。①木龙骨与墙体等接触处应进行防腐处理，其周边应刷防火涂料。(1)有贴脸的木门窗套安装后与墙面不平、松动原因及预防。原因：门窗洞口预留尺寸不准，施工中操作不当，门窗洞口尺寸大小不均，造成上下左右位移较多。预防措

8、施：①要求施工中对预留门窗洞尺寸的复核由专人负责。②下料单要有专人审核，按照现场实际情况对下料单进行编号。③安装门窗套时应根据墙面作法，预留面层施工厚度。④木龙骨与墙体连接应牢固，木龙骨的安装偏差应小于门窗框安装的允许偏差。⑤门窗套贴脸应与龙骨连接牢固。(2)木门窗套局部变形翘曲原因及预防。原因：木料含水率大于12%或使用质次的不规格的胶合板。预防措施：①施工时应采用质量好、经烘干的木料及胶合板。②门窗套尺寸较大时其背面应设卸