教案-35铰孔教案

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1、导入：1・钻孔、扩孔的加工质量？钻孔：IT13〜IT10；表面粗糙度Ra50~12.5扩孔：加工精度IT9〜IT10；表面粗糙度Ra6.32.精度要求较高的孔如何加工？讨论：车孔？加工质量：IT7〜IT8；表面粗糙度Rai.6〜3.2-可满足精度要求。如果孔径很小，如何精加工？导入并板书课题：3-5钱孔应用：广泛，适合于加工直径较小、长度较长的通孔。分析：为何效率高？较刀是定径的精加工刀具补充：较削的孔径一般小于080mm,常用的在①40mni以下讨论：学生填空。强调是精加工孔的方法。胶片:图3-20定义:

2、用多刃较刀切除工件孔壁上微一量金属层的精加工孔的方法。特点：操作简单，效率高。加工质量：尺寸公茅等级IT7〜IT9表面粗糙度值RaO.4um一、较刀1•几何形状组成：厂柄部r圆柱形

3、］圆锥形I方樺形I工作部分「引导部分/；I切削部分石I修光部分厶•倒锥［最易磨损的部位：切削部分和修光部分的过渡处I分析原因：测量直径方便不能有尖棱，以免影响表面粗糙度刃齿数：4〜10齿，且为偶数齿讨论：如何从较刀的儿何形状上理解较孔为精加工方法？饺刀的几何形状从各个方而保证了孔的加工精度，例修光部分、过渡处无尖棱、偶数齿等2

4、.种类按使用方式分丁机JS饺刀〔手用饺刀按切削部材料分丁高速钢钱刀1镶硕质合金饺刀二、钱孔余量的确定钻孔一（扩孔）一饺孔钱孔余量讨论饺削余量对饺孔质量的影响：（余量过大一切屑挤满饺刀齿槽，切屑擦伤孔的表而，切削液不能进入工作区，严重影响表而粗糙度；或使切削刃负荷过大<而迅速磨损，其金崩刃;（;切削温度高，会使饺刀直径膨胀导致扎径捱大）OI余量过小一会留下原孔的刀痕而影响表而粗糙度。高速钢饺刀：0.08〜0.12mm硬质合金:0.15〜0・20mm较削余量:三、注意事项1•较削前对孔的要求表而粗糙度VRa3.

5、2饺孔前修正孔的直线度误差讨论：如何修正孔的直线度误差？一般需车孔；若车孔苦难，则：屮心钻定位一钻孔一扩孔一饺孔2.调整主轴和尾座轴线的同轴度：2.1必须：调整尾座轴线的轴线一主轴和尾座轴线的重合,同轴度VO.02mm2.2-般精度机床：饺孔时使用浮动套筒。补充胶）（机制图7-19）：观察机用较刀与手用较刀的不同补充胶片（饺刀的基本类型）：观察高速钢较刀与镶硬质合金较丿J强调：余量大小影响较孔的质量强调：重点，并予以应用补充：一般粗较余量为0.15〜0.25mm,精较余量为0.05〜0.15mm。引导学生

6、复习P53车孔的加工质量引导学生思考，若孔径太小、车孔困难，如何修止？提岀问题：若机床精度一般，很难达到这个要求。讨论如何解决？出示浮动较刀,进行讲解，有学生分析能否解决这一问题？是如何解决的？图7-10萤刀的浮动夹头1-锥柄；2-锥套；A档臥；4-销臥原理：机用较刀与机床常用浮动联接一防止较削时孔径扩大或产生孔的形状误差。浮动夹头：浮动夹头用于浮动联接较刀与机床主轴。锥柄1安装在机床锥孔屮，较刀锥柄安装在锥套2屮，挡钉3用于承受轴向力，销钉4可传递扭矩。由于锥套2的尾部与大孔、销钉4与小孔间均有较大间隙，

7、所以较刀处于浮动状态。分析复习p43积屑瘤的避免方法复习切削液的作用：散热以及冲排屑末、减小摩擦、抑制振动和降低表面粗糙度值由此强调：较孔时必须使用切削液2.选择合理的较削用量3・1切削速度取小些，最好V<5m/niin（补：一般粗较4〜10m/min；精较1.5〜5m/min）VI,避免积屑瘤和引起振动-Rai3.2进给量可取大些，钢料0.2〜11™/!'切屑少，且较刀上有修光刃3.合理选用切削液切削液作用：影响切削液对孔的扩张量及表而粗糙度分析如何影响孔的扩张量？并讨论如何根据较刀的情况合理利用这一现彖

8、？10%〜15%乳化液一孔径不易扩大/较刀磨损油溶性切削一孔径（稍微）扩大丿匕新较刀较钢料选用：必须加注充分的切削液，◊较削铸铁件可用煤油◊较削青铜或铝合金工件，可用L-FD-2轴承油或煤油