张力控制器在太阳能中的应用

《张力控制器在太阳能中的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、张力控制器在太阳能中的应用多线切割技术（MWS:Multi・Wire・Slicen）是进行脆硬材料（如硅锭等）切割的一种创新性工艺。它是一种通过金属丝的高速往复运动,把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数白片薄片的一种新型切割加工方法。基于高精度高速低耗切割控制关键技术研发的高精度数控多线高速切割机，可全面实现对半导体材料及各种硬脆材料的高精度、高速度、低损耗切割，目前己逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。多线切割技术可被用于切割脆硬材料，如硅锭等，此外也可用于分割难切削的材料。该工艺具有以下的优点：（1）经济效益高，一次可切割几

2、百个晶片；（2）可切割直径至300mm的硅锭；（3）晶体缺陷深度小；（4）几何缺陷少（TTV,弓曲，偏差等）；（5）适合于分割硬脆或难以切削的材料；（6）损耗率低，分割误差小。对于张力控制器来说，主轴伺服和收、放卷轴间同步控制以及金属丝线间的张力控制总是此类机械的控制关键点。张力控制器，通过EtherCAT总线连接多套伺服，止是解决同步控制的最佳组合。张力控制器主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。机床由床身、储丝机构、线架、XYT作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的金属丝

3、经过线架作高速往复运动。加工工件I古I定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。多张力控制器对于控制系统的可靠性和实时性要求较高，为保证加工质量，需要对切割过程中的钢丝张力进行控制。准确控制张力值,减小张力的波动是多张力控制器的一项关键技术，对于提高加工质量及切割过程中不断线以及捉高设备的可靠性具有重要意义。在本项目中，采用张力控制器，通过EtherCAT总线连接多套伺服进行同步控制，有效地减少了张力的波动。SYSMACNJ系列机器控制器是最新推出的新一代

4、机器自动化控制器，它无与伦比的高速性与可靠性并重，集运动、逻辑、视觉控制于一体，拥有直线、圆弧等的插补动作功能和电子齿轮、电子齿轮的同步动作功能，通过电子齿轮FB实现同步以及张力调整，可执行最小500us的高速运算，实现4至64轴的运动控制。尤其是内置EtherNet/IP与EtherCAT主站，可实现网络的高速控制，SYSMACSTUDIO还有MC功能轴设定功能，使伺服轴设定非常简单。而系统中采用的EtherCAT网络型伺服，其凭借业界最高等级的性能，可帮助用户有效缩短生产节拍时间。在本系统中，张力控制器通过EtherCAT总线连接多套伺服，形成了解决同步控制的最佳组合。Et

5、herCAT采用分布式时钟机构，以100us的刷新时间和不超过1us的时基误差保证各轴之间的同步，当仁不让地成为市场上最快的网络。此外，NJ501的编程软件SYSMACSTUDIO,通过简单的设定，即可完成对控制器、网络、伺服以及其他现场设备的配置，通过内部功能块即可完成复杂的运动控制，并可利用先进的顺序和运动控制仿真功能在3D环境下预测试运动轨迹，缩短了工程师在现场的反复调试时间，基于对变量的操作也大幅提高了生产性。东叶机电有限公司（凯瑞达工控）成立于2000年，专业从事研发、生产和销售张力控制器、纠偏控制器、超声波纠偏、张力检测器、跟线纠偏等工控自动化产品，是工业运动控制、

6、卷材控制的专家。公司自主研发的KRD（凯瑞达）全自动张力控制系统和伺服纠偏控制系统,性能强大，质量稳定，处于国内最尖端的水平，在包装、印刷、标签、造纸、塑料、线缆、无纺布、轮胎和橡胶等行业之小已广泛应用。多年来，东叶机电（凯瑞达工控）一直致力于提高国内轻工制造业的自动化控制水准，秉承与客户长期合作共同发展的宗旨，专注于提高产品的品质及市场认可度，为客户解决传动和卷材控制领域问题做出我们的贡献。追求创新的我们，能根据客户要求，量身定做各种工业控制器。凭借可靠的产品质量和高性价比，东叶机电（凯瑞达工控）在国内的张力控制和纠偏控制已经取得良好的知名度和美誉度。更多请浏览：http:〃

7、www.krddv.com