水泵房安装方案

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1、一、编制依据1、水泵房施工图(092085*07机1-1—1-3)；2、设备随机图纸和使用说明书；3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98标准；二、工程概况1、水泵房设计安装3台离心泵、3台电动机。主排水管路为2趟e273*9无缝钢管，管路联结采用焊接方式。水泵：型号D280・47*7、额定扬程301m、额定流量280m3/h；电动机:型号y4505-4,电压6000V,功率355KW电动配水闸阀：多功能配水闸阀：PZ-8002、管子道管路安装排水管2趟，4)273*9无缝钢管，90°焊接弯头4个，45。弯头4个，支架4组。三

2、、施工准备1、图纸会审2、技术交底3、措施工程及非标加工3.1、井口安装10t稳车一台，用于下放管路使用。3.2、由于竖井下放管路长度受限，在井上将钢管切割成6m—根。为保证材料得到充分利用而不浪费，将剩余短头拼接成6m整管，采用罐笼挂设统一下放至+1350水平中段。3.3、管子道管路安装弯管较多，根据现场基础位置，制作4个45。弯头便于管路联接。4、现场准备供电：与业主协调，电源rfl+1350水平中段马头门总电源接入至水泵房，并安装DL・20配电箱。供电电缆选用U3*25+l*16橡套电缆,照明线路由主巷接入，长度由现场确定。5、电机试验电动机

3、入井前必须进行电气试验，经电气试验合格的电机方可下井安装。电机试验项目：测量绕组的绝缘电阻和吸收比测量绕组的直流电阻定子绕组的直流耐压试验定子绕组的交流耐压试验6、管路防腐所有构件安装前进行防腐处理，标准应达到Sa2级，构件表面进行除锈刷漆。7、材料及设备运输采用2台50铲车将所用管路及电机等配电设备设施由东五份子库房运至副井井口。由提升罐笼运至1350m屮段，在由人工运至泵房内。四、施工总体部署根据+1350水平中段水泵房布置的特点和现场施工的实际情况，拟采用如下施工方案进行施工：首先手动单轨小车的安装。然后进行管路安装，电机、水泵安装;后安装每

4、台水泵上的止回阀、闸阀。再配置排水管路、放水管路、吸水管路、吸水底阀，安装吸水井内的配水闸阀。管子道管路从井筒向泵房配置，并与泵房内排水管联接通。水泵电控设备与机械部分平行施工，待设备安装完毕后进行水泵试运转工作。五、主要工程施工方法水泵安装1.1＞测量放线测量给出水泵轴中心线和水泵轴中心标高。并作出明显标志，作为设备安装吋的基准。1・2、基础验收依据测量标定的中心线及标高线，对基础预留底角螺栓孔位偏差进行核实。检查基础面标高与设计尺寸对照，符合设计规范以内方可进行下步工程施工。1.3＞研磨基础布置垫铁根据垫铁布置图确定垫铁位置后研磨设备基础。研磨

5、时给垫铁编号，使垫铁位置与基础位置相对应。同组垫铁纵横两个方向必须水平,相邻两组垫铁用水准仪操平，垫铁与基础面接触面积不小于60%o1.4.配置垫铁平垫片选用100*150规格，斜垫铁选用95*150规格，斜度1/25.平垫铁露出设备底座外缘10〜30mm1・5、主电机、水泵先配置4组主垫铁，用水准仪操平后使设备就位。进行设备操平、找正工作，操平找正后再设置其余4组辅助垫铁。1.6、水泵就位利用手拉单轨小车将水泵底座就位，穿上地脚螺栓，依据测量线初步找平找止底座。清洗水泵出水法兰加工面，用精度0.02mm/m框式水准仪放在出水法兰加工面上，对水泵纵

6、横两个方向进行操平，操平找正要反复几次才能达到要求。先操平后找正，找匸后再复杳水平度，操平的方法是靠水泵底座下的斜垫铁，找正的方法是靠用千斤顶微移设备底座。1・7、水泵操平找正后，调整设备底座地脚螺栓的露扣量和垂直度，然后将地脚螺栓二次灌浆，采用灌浆料，待碇凝固后复查水泵轴中心线和水平度，有误差时进一步调整，在调整过程中逐步拧紧地脚螺栓,直到地脚螺栓拧紧后水泵轴中心线和水平度均在安装允许偏差范围内1.8.点焊垫铁，各垫铁俎之间断续焊接，每段焊接焊缝长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm,斜垫铁露出设备外缘10~50mm,多余部分用氧气切除。1.

7、9.设备调整合格后进行二次灌浆，二次灌浆前清洗设备基础，二次灌浆必须捣固密实，采用灌浆料浇灌。2、主电机安装利用泵房单轨小车将主电机就位，穿上地脚螺栓后操平找正。以水泵与电机相连接的联轴器初步对电机找正。检查水泵与电机的轴向帘量是否符合要求。将水泵与电机的轴向窜量分别沿联轴器方向调至最人。根据设计图纸确定联轴器间隙。采用精密垫铁调整联轴器间隙,用百分表检查联轴器的径向位移，当联轴器的间隙、径向位移和倾斜均满足耍求后，将地脚螺栓二次灌浆。待混凝土凝固后用精度0.02mm/m的框式水准仪放在联轴器顶端精平电动机轴。在调整电动机轴水平度的过程屮逐步拧紧地

8、脚螺栓，同时检查联轴器的间隙、径向位移和倾斜，直到满足要求为止。点焊垫铁，将主电机进行二次灌浆。联轴器安装质量标准联轴器径