五金电子厂毕业实习报告

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1、毕业实习报告在过去的一段时间里，我在兴和旺塑料五金电子厂度过我的实习期，以下为该公司的简单介绍：兴和旺塑料五金电子厂成立于2001年3月，前身为长宏塑胶五金电子厂冲压车间，经过六年时间的发展，已成为较有规模的、专业的、精密的端子冲压厂。精密高速冲压49台，磨床16台，光学投影床1台，工具显微镜15台，投影机1台，维氏硬度计1台，主要产品为电脑主板类连接器端子，年产量约5000万K。公司厂房面积5000平方米，现员工人数约140人，具体的工作内容为：①连接器端子生产与销售②模具研发，制作和销售③精密五金件冲压、加工。公司拥有完善的体制、程序文件和作业规范来指导工作，公司的经营理念是：务

2、实、创新、开拓、节约；品质政策：是设计开发为基础、品质保证为主要、客户满意为目标；环境政策是：遵守法规，防止污染、善用资源，节能降耗。公司所确立的品质/环境目标是：以工厂经营理念及品质/环境政策为基础，由相关部门拟定工厂年度品质/环境目标，经总经理核准后，公布及落实至各责任部门，贯彻与品质/环境管理系统中，并定期于管理评审讨论达成状况。公司的品质精神是快、准、稳。在兴和旺塑料五金电子厂里，过去的时间我被安排在开发部里进行学习和工作。通过两星期以来在开发部的实习，对该部门的工作内容与作业流程有了认识。开发部作为公司的一个技术部门，犹如心脏般，是公司的命脉。开发部的工作主要围绕着模具这一

3、主线来进行，包括模具的设计，制作、跟踪修改、产品承认直至成功请款。一、开发部的主要工作内容开发部的工作总体来讲围绕着两个工作流程进行：设计开发管理程序、模具制作管理程序。设计开发管理程序：总经理室人员根据市场、客户或本公司需求提出产品的开发，根据客户提供的相关资料（样板、塑胶、功能、规格要求等）绘制出产品图，经总经理室审核批准后，开发部接手开展相关工作。开发部的设计组人员主要根据技术问题对产品图作出模具设计可行性、加工制作及生产可行性分析，预估模具材料等制造模具的成本，输出<产品开发审查表>及模具图，再经总经理室对投产该产品的成本、风险和利润的评估核准后，开发部全面开展模具的制作工作

4、。模具的制作根据《模具制作管理程序》进行，由于技术问题模具零件分为自制和外发，而模具的圆件和标准件则需向适合的供应商采购，此后模具组立组按照模具图对模具进行组立。模具组立后进行试模，对产出的产品给客户送样检查，客户根据产品指出跟其要求的差异之处，开发组再对模具进行修该。模具制作管理程序：该程序分为模具加工作业程序、模具的组立和试模作业。如是外发模具进司加工，需附上相关资料由本司检验后方可入库，而模具所需的由我司自制的零件按《零件管理作业方法》执行，模板及零件加工完成转入模具组立阶段。该程序对模具的组立阶段的细节做出了详细的描述与要求。模具组立完成后转入试模阶段，根据冲床的吨位，精度和

5、落料孔选择合适该模具的冲床，跟着架模，然后试冲产品，在试冲的过程中，对出现的不良状况进行逐个工站分析，检测模仁模具精度是否达到要求，再考虑模具设计是否合理，是否需要变更设计，如需变更模具需即使更换图面。试模工程师与模具设计人员对试模阶段进行评估，结果记录在《模具设变和试模记录》。试模过程中，需检查试模的产品外观和功能是否符合客户的要求，注意冲制的速度，检测小批量试产检测产品品质的稳定性和模具是否正常，如产品或模具有异常需对模具进行检讨修改。对试模的产品给客送样，样品须作自我检查及填写《样品检测报告》，并根据客户要求提供《SGS报告》、《材质证明》、《样品检测报告》、《模具组立及记录》

6、等，经本司的品管和客户判定OK方可完成试模输出《客户样品评估报告》。而在这两个程序中，开发部各岗位所负责的工作如下：开发部：负责研发案的进度管制、资料的制作与管理、成果的确认与呈报设计组：负责产品可行性评估、交期、成本确认及图面绘制、产品外发加工跟进加工组：负责零件的按图纸加工模具组立组：负责模具的组立、试模及送样确认备品管理员：负责外发零件数量的点收、自制零件的排配验收、模具备品库存的管控几产品图面管理、模具档案管理模具的制作作为开发部的工作主线，围绕着它所做的工作是复杂的。模具在首次制作完成后，需根据客户对模具冲制出来的产品的不足之处不断地对模具作出修改，务求尽早能得到客户的肯定

7、然后请款，模具的制作工作的完成以成功请款为标志。模具在客户没有完全肯定前，本司还是要根据客户下的定单进行生产并按期交货，但客户不会轻易对产品进行承认，目的是为了延迟付款，这就造成了我司资金回收的困难，同时模具需进行多翻的设变，增加模具的制造成本（模具的开发成本一般由客户承担或本司与客户共同承担），有部分模具从开发到最终完成要耗费半年甚至一年多的时间。由此可见尽早得到客户对产品的承认是一项尤为重要的任务，要完成此任务关键是模具制作的技术。模具在得到客户承认后