粉末注射成形用氧化锆喂料的制备及成型工艺研究

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1、密级：保密期眼：告餐乂爹硕±学位论文紛末注射成形用氧化错喂料的制备及成型工芝研究Ｔｈｅｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｚｉｒｃｏｎｉｕｍｏｘｉｄｅｆｅｅｄｓｔｏｃｋａｎｄｆｏｒｍｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｒｅｓｅａｒｃｈｆｏｒｐｏｗｄｅｒｉｎｅｃｔｏｎｍｏｉｎｊｉｌｄｇ学号Ｃ１３３０１０８４姓名高建成学位类别工程硕±学科专业Ｈ■較口村巧Ｉ丄下￥化江程领域）夏康明教授指导教师王嵩讲师完成时间２０１５年５月答銳委员会＾ＺｃＡ主席签名ｙ气

2、■独创性声明本人声明巧呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的巧究成某。据我所知，除了义中待别加Ｗ标注和致谢的地方外，论文中不包含其化人己经发表或撰写过的研究成果，化不包含为获得＾或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料一。与我同工作的同志对本巧究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。学位论文作者签名签字日期年占月３日＾学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了运有关保留、使用学位论文的规定，＇－巧枚带皆丹罔置冢有天昂！或扣間运烫化，也文被查鬧和＾文巧夏件軒福壺允１千當固。本Ａ授巧可

3、Ｗ将学位论文巧全部或部分内容编入有关数捂牵进行栓索，可Ｕ采巧影印、缩印或扫措等复制手致保存、汇编学位论文。）（保密的学位论文在解密官适用本授权书学位论文作者签名导师签名至签字日巧＾：＞月３日签字日期：０＾乙Ｔ早＾巧日１５［｝＾学位论文作者毕业去向：工作卓位：电话；通讯地址：鄙编ｍ摘要粉末注射成形（ＰＩＭ是把传统粉末冶金和塑料注射成形技术结合发展得到的）一种近净成型新工艺。ＰＩＭ的基本工艺过程是：首先将原料粉末和粘结剂体系混合得到均匀喂料，制粒后在注射成型机上注射成型，然后通过脱脂工艺除去生还，

4、最后烧结致密化得到成品Ｐ１Ｍ中的粘结剂。技术可用于各种金属、合金和陶瓷等的成型加工。陶瓷粉末注射成形Ｃ１Ｍ是其中重要组成部分。前人对ＱＭ工艺（）制备氧化铅陶瓷做了大量研究，发现其王艺主要难点是成功制备低粘度和高固相量的喂料。大量研充集中在分散剂和Ｈ值对喂料流动性的影响，但是混料方式ｐ对喂料内部高分子粘结体系的分散情况＾式及对生远及陶瓷成品性能的影响研究较少，机理解释也不充分。本文根据前人研究成果及反映出来的问题，在第二章采用高密度聚乙稀ＨＤ巧，粘结剂体系与氧化结口１〇２混含，同时采用在捏合机和密炼机（转矩流变（））仪上的

5、混料设备工作原理与密炼机相同，Ｗ下讨论混料方式时用密炼机代替）上两种不同的混料方式，研究了不同固含量Ｚｒ〇２秘料和ＨＤＰＥ粘结剂体系的混合，情况。通过扫描电镜ＣＳＥＭ）对比生还脱脂前后的断面形貌分析不同固含量时高■．货密度聚己賺粘结剂体系的分散状态、及不同固含量时粘结体系的分散情况Ｃ采用浸入式溶剂脱脂方法，ＴＧ，分析其脱脂速率及脱除率。通过同步巧分析（）巧生巧脱脂前后进行热分析，来确定巧脱脂工艺参数。通过ＳＥＭ观察烧结后制品的表面和断面形貌，同时测定其密度和质量，来分析其各方面稳定性。第兰章采用聚丙稀（Ｐ巧粘结剂体系与氧化错

6、（Ｚｒ〇２）海台，研究方法同第二章基本相同，硏巧Ｉ不同固含量ＰＰ粘结剂体系与Ｚｒ〇２的混合状态打、及粘结剂体系在ＺｒＯ粉体中：的分散情况，同时与ＨＤＰＥ粘结剂体系和Ｚｒ〇２的混合及分散情况进巧对比Ｃ第四章采用捏合机和密炼机两种混料方式，对ＨＤＰＥ粘结剂体系和ＰＰ粘结剂体系与Ｚｒ〇２粉体的混合及分散情况进行对比，分析了不同的海合状态对溶剂脱脂、生屈和烧结制品质量、尺寸和密度的影响。研究得到Ｗ下结论：１捏合机和密炼机两种混料方法制备喂料及对其扭矩（）的测定得出了此系列实验中最佳粉末装载量和最佳混合时间；２通过ＳＥＭ分（）析了溶

7、剂脱脂前后生巧的断面，在密炼机混炼与捏合机相比化及高固含量与低固，含量相比喂料内部粘结剂和粉体的混合均匀团聚少，孔隙少，高聚物宏观类网Ｉ粉末注射成形用氧化错喂料的制备及成型工艺硏巧３ＴＧ状结构明显且均匀性巧；通过对溶剂脫脂后生畦的曲线分析，确定了成（）４形剂大量脱除的温度区间，制定了合适的热脱脂和烧结升温制度；（）通过对生猛和烧结后产品的质量及尺寸分析，此系列实验中最佳固含量附近时生畦及制品５通过对比烧结前后尺寸收缩、烧结后制品的断面质量和尺寸的稳定性较好；（）和表面的ＳＥ１Ｖ［照片及烧结密度，在较高的固含量时烧结后制

8、品的致密性好，有较高的烧结密度，，表面平整孔洞少，，表观良好内部孔隙小内部致