玻璃瓶质量标准

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1、贵州湄窖酒业有限公司企业标准QB/GZMJ7-003--2012玻璃酒瓶质量标准受控状态：发放编号：版次：［A］审核：批准：2012-03-05发布2012-03-20实施贵州湄窖酒业有限公司发布玻璃酒瓶质量标准1范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。下列单项项目范围：圆度：适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶；2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文（以下标准以最新版本为准）。GB/T24694玻璃容器白酒瓶；GB/T4545玻璃瓶罐内应力检验方法；GB/T6552玻璃瓶罐抗

2、机械冲击试验方法；GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法；GB/T4548玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级；GB19778包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量;3.1玻璃瓶质量标准3.1.1材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准0%3.1.2卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB19778的有关规定。3.1.3理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42℃无爆裂0%耐水性应符合GB/T4548中HC3的要求内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J应符合GB/T6552中的方法试验，≥0.6J3.1.4海王

3、酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限口部缺陷内棱应光滑圆角，封合面上影响密封性的皱褶及破裂现象；不允许有1%螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有模缝线单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm1%单边凸出量不大于0.2mm尖锐刺手的不允许有泡点大于3mm（圆形）或4mm（长形）；不允许有2%破气泡和表面气泡；不允许有直径在≤1mm以下，能目测；每平方厘米不多于6个圆形直径0.3～3mm，能目测；不多于3个表面平整度表面平整，无明显凹凸不平现象。瓶身表面同一纵轴剖面线上两个最高点所连接的直线到最低点的距离（凹面）与这两个最高点的长度的百分比；或瓶身表

4、面同一纵轴剖面线上的最高点的切线到两个最低点的平均距离（凸面）与两个最低点的长度的百分比。不大于0.5%0.5%圆度圆瓶瓶身同一水平面上直径与公称直径之差的绝对值与公称直径的百分比。不超过公称直径的5%0.5%破损瓶口及螺纹破损不得有3%瓶身破点大于1mm，小于3mm不多余2个裂纹折光长度不超过5mm的非深度裂纹1%长度超过5mm，不超过10mm的非深度裂纹0.5%长度超过10mm及深度裂纹不允许有0%结石1mm以下能目测，且周围无裂纹；不多于2个2%直径大于1.5mm的黑色结石；直径大于1mm的白色结石；不允许有1%结石周围明显裂纹；不允许有0.5%瓶口封合面及螺纹线上；不允许有0%光

5、洁度严重明显的皱纹、条纹、冷斑、黑点和严重影响外观的缺陷不允许有1%磨花瓶身表面擦伤、磨花面积不得大于1平方厘米；宽度大于2mm的磨花长度不得大于1厘米3%擦伤玻璃表面擦伤面积不得大于0.3平方厘米3%内壁缺陷内部粘料、玻璃搭丝不许有0%厚度瓶身最薄处不小于1.5mm1%同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:11%垂直轴偏差瓶口边缘外侧偏离瓶底中心轴的公差。2.69mm-4mm2%不允许有大于4mm0%清洁度清洁无污物、无异味不得有油迹、淤泥、锈迹、异味等0%4实验方法4.1材质与样进行比对。4.2强度圆瓶按GB/T6552的规定执行，扁形瓶、方形瓶或其他异形瓶选取瓶身最薄弱部位或接触部位，

6、冲击一次。型式试验可以通过模拟生产碰撞或上机检测。4.3卫生指标、理化性能鉴于内包装材料供应商生产的实际情况，卫生指标主要作为验证项目，通过定期（年）要求供应商提供检测报告进行验证。出现争议时由需方送样到国家质量检验部门检验做为仲裁依据。4.4规格、尺寸、厚度用分度值为0.02mm的游标卡尺或测厚仪或直尺进行测量。4.5满口容量用电子称或量筒进行测量。4.6垂直轴偏差用垂直轴偏差检测仪进行检验。4.7外观以感官检测为主，必要时辅以游标卡尺。5检验规则5.1批量以同一天或同一车的送货总量为一批。5.2抽样原则采取随机抽样原则。5.3抽样量按每批量的0.5%～2%抽取样本，不少于100只。5

7、.4抽样方法5.4.1边卸货边抽样首先根据该批货总件数的5%计算所抽取的件数；然后从每车前、中、后随机各抽取所需抽取件数的三分之一；从每件中随机抽取30%-50%包装物进行外观检查；随机抽取4-8个不同模具号的玻璃瓶作材质、尺寸、强度、容量检查。5.4.2已码堆放好的抽样首先根据该堆货总件数的5%计算所抽取的件数；然后从该堆按四角或四边、中间各抽取所需抽取件数的1/3到1/5；每件抽取方法及检验方法同5.4.1之规定。5.5检验结果