注塑模具的结构教学ppt课件

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1、注塑模具的结构介绍重点:1.注塑模具的分类2.注塑模具的典型结构及用途3.注塑两板式、三板式、及侧抽芯模具的结构注塑模具的结构塑料模的分类:1.按模塑方法分类:（1）注射模：系在注射机上使用的模具。主要用与成型热塑性塑料，少数品种的热固性塑料适用于该模具成型。（2）压缩模：系在液压机上采用压缩工艺来成型塑件的模具。它主要用于成型热固性塑料。（3）压注模：系在液压机上采用压注工艺来成型塑件的模具。它适用于成型热固性塑料。2.按型腔数目分类:(1)单型腔模具系仅有一个型腔的模具，每次成型一个塑件。(2)

2、多型腔模具系有两个或两个以上的型腔的模具，可一模成型多个塑件。单型腔与多型腔模具:多型腔模单型腔模注塑模具的结构基本结构：（1）单分型面注塑模具（2）多分型面注塑模具（3）带活动镶块注塑模具（4）单嵌件注塑模具（5）自动脱卸螺纹注塑模具（6）定模顶出注塑模具（7）热流道注塑模具（无浇口冷凝废料、提高充型能力）1.单分型面注射模(二板式)2.双分型面注射模(三板式)3.带活动镶件注射模模具上设有活动的型芯或HALF块。4.侧向分型抽芯注射模成型带侧孔或侧凹的塑件5.自动卸螺纹注射模成型带

3、有内螺纹或外螺纹的塑件，为了能自动卸螺纹在模具内设有能转动的螺纹型芯或螺纹型环。6.定模推出机构注射模由于塑件结构特殊需求在定模设推出机构。7.热流道注射模成型后只有塑件冷却而浇注系统不冷却，只取出塑件，浇注系统仍留在模具上。一、注塑模具的典型结构：1.以单分型面注塑模具（二板式注塑模具为例）：单分型面注塑模具:2.侧抽芯模具：3.内抽芯:二.注塑模具的基本结构组成：注塑模具的基本结构大致分为一下几点：（1）成型部件：型芯、型腔（二者均可为整体结构、或者拼镶结构）（2）浇注系统：将熔体从注塑机

4、喷嘴引向型腔的通道。由：主流道、分流道、浇口、冷料井组成。其结构和尺寸直接影响成型件的质量（3）导向系统：整体的动、定模导向：由模架上的导柱、导套或者锥形块顶出机构的导向：由顶杆固定板上的导柱、导套侧向分型抽芯机构的导向：由滑块导轨﹙4﹚顶出系统：顶出制品由：顶杆（顶管、推板）、固定板、主流道拉料杆、复位杆组成﹙5﹚温度调节系统：冷却水道、温度控制器﹙6﹚排气系统：方法：（1）利用分型面排气（2）利用拼镶配合间隙排气（3）开设排气槽三、侧向分型抽芯注塑模具：侧向分型抽芯注塑模具

5、：侧滑块侧向分型模具(HALF哈夫模):..模具开模动画(HASCO)斜导柱侧滑块-HALF模.swf四、点浇口三板式注塑模具：点浇口三板式注塑模具：点浇口三板式注塑模具：点浇口三板式侧抽芯注塑模具：标准模架的选择方法:4）选取标准的型腔模板周界尺寸5）确定模板厚度6）选定模架7）检验模架与注射机的关系