混凝土强度不足的常见原因浅析

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1、混凝土强度不足的常见原因浅析测试设备为热球风速仪,检测及调整时注意;新风阀逐渐开启.起动排风・K:一:系统风量实锁j值见下表.ABC414801189529585433151191631399测试结果达到设计要求⑵正压以201房间(光刻间,百级)为例,检测布点如图2.囤29”为布点.检测值:房问正压35Pa,走道正压5Pa・(3)洁净度以201,202房间为例(两个百级房间)检测设备为尘埃粒子计数器,布点为室内16点•均布.测点距地0.8m高,采样时间为lmln.每点采样3次.取平均值201房间平均值为0.33(大

2、于0.50m粒子数),202房间平均值为1(大于0・5,am粒子数)均达到设计要求.(4)空调机噪声测试以K:一:为例选点实测值如图3.测点距空调机和地面均为lm03羽37建••是@混凝的常贼析第三工程处段永传在施工中•会经常遇到混凝土强度不足的问题,根据笔者的实践,有如下儿方面的原因.1原材料质量差(1)水泥质量差乩水泥实际标号(强度)比标注标号低,常见有两种情况:是水泥出厂质量差,水泥制作时工艺水平不足或把关不严,致使不合格水泥产品出厂,而在实际工程应用时,施工现场未做复验.或在水泥28d强度试验结果未测岀前,

3、依据水泥标注标号配制磴,造成磴强度不足.二是水泥保管条件差,或贮存时间过长,造成水泥结块,活性降低丽影响强度.b.水泥安定性不合格主要是水泥热料中含有过多的游离氧化钙(CaCO或氧化镁(MgO),有时也可能由于掺入过多石膏而造成•水泥热料中的CaO或37MgO遇水产生化学反应.体积膨胀延续时间很长•石膏与水泥屮的水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙•也使体积膨胀•以上体积膨胀•若在混凝土硬化后产牛•都会破坏水泥结构•大多导致碗开裂.同时也降低了混凝土的整体性和强度.尤其要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的栓表面虽无明

4、显裂缝,但强度极度低下.⑵骨料(砂石)质量差a石子强度低;石子本身的强度低于碇的设计强度•则成形后的碗实际强度降低.b石子本身的吸水率大,体积稳定性差:如多孔燧石,石岩,带有膨胀粘土的石灰岩等制成的碎石•在干湿交替或冻融作用下,体积变形稳定性差,导致磴强度下降•比如粗玄岩•在干湿交替作用下,体积变形可达600X10—c石子的形状影响竝的强度.针片状石子含量高,刚水泥与其握裹性能差,其本身的抗弯,折,拉能力也较差•光滑的石子与水泥的结台也较差•在相同的水灰比的条件下,碎石絵比卵石絵的强度高10左右.d.骨料中有机杂质

5、含量高•对水泥水化产生不利影响.e.含土量高影响水泥与骨料的粘结,加大了骨料表面积•且体积稳定性差f・骨料中的硫化物或云母含量高,其产生的化学反应导致体积膨胀或物理性不良.(3)拌碗水质量不合格所用水是有机杂质含量较高的沼泽水.含有腐植酸或其它酸,盐(特别是硫酸盐)的持水和工业废水,可影响水泥的水化,造成混凝土物理,力学性能下降,甚至化学性质不稳定.(4)外加荆质量差外加剂质量不合格的现象较为普遍,由于掺加不合格的外加剂,造成混凝土强度不38足,甚至有时发生不凝的现象.2配合比不当絵土的配合比对絵的强度至关重要•水

6、泥,砂子,石子,水的比例要严格精确控制•它直接影响殓强度.但由于施工中操作人员或质检人员不重视,常造成配合比不准确,从而影响碗强度.常表现在以下方面:⑴随意套用配台比•混凝土的配合比是根据工程特点,施工条件和原材料情况,由工地向试验室中请试配后确定若不顾这些特定条件•仅根据磴强度等级的指标,随意套用配合比,就会造成碗强度不足⑵用水量加人•搅拌机加水装置计量不准•未扣除砂,石中的含水率•在浇灌地点任意加水,特别是泵递碗此现象较多•用水量加大,则水灰比坍落度加大•確屮的水泥在水化过程中会剩余大量的游离水,使骨料与骨料之

7、间不能通过水泥水化作用很好结合,握裹在一起,期间夹隔着游离水.或由此产生的毛细孔气泡,造成强度偏低.(3)水泥用量不足.施工工地计量不准.或袋装水泥重量不足,而工地又习惯采用以包计量的方法•则混凝土中水泥用量不足•骨料与骨料之间没有足够的水泥水化结合粘结,造成强度偏低.(4)石,砂计量不准.一是计量工具陈IE1不准或维修管理不好.精度不台格•二是不认真计量,随意把重量比折台成体积比•造成砂,石计量不准.(5)〜f/JD剂用错.一是品种用错.在未搞清外加剂属早强,缓凝,减水,微膨胀,抗冻等性能前,盲目乱加外加剂,导致

8、混凝土达不到预期强度•二是掺量不准,掺量失控,也影响碗的质量.(6)碱骨科反应.混凝土一般是碱性的,PH值如果碱性较太的水泥品种,又使用含有碳酸盐或活性氧化硅成分的粗骨料(蛋白石,玉髓,黑曜石,沸石,多孔燧石,流汶岩,安山岩,凝灰岩等制成的粗骨料),可能产生碱一骨料化学反应,即碱性氧化物水解后形成的NaOH,KOH,它们与活性骨料起化学反应,牛成不断吸水,膨

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