24 锅炉房热工检测与控制

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1、24锅炉房热工检测与控制24.1一般规定24.1.1本章适用于下列范围内,民用蒸汽锅炉房和住宅小区集中供热热水锅炉房的热工检测与控制:1额定蒸发量为1~20t/h、额定出口蒸汽压力为0.1~2.5MPa表压、额定出口温度小于或等于250℃的燃煤蒸汽锅炉;2额定出力为0.7~58MW、额定出口水压为0.1~2.5MPa表压、额定出口水温小于或等于180℃的燃煤热水锅炉。【注释】本章内容涵盖民用蒸汽锅炉房和住宅小区集中供热热水锅炉房的热工检测与控制。第1款蒸汽锅炉房主要用于我国北方诸如大型医院等项目。由于医院长年采用蒸汽消毒、食堂蒸饭、夏季制冷(为溴化锂制冷机组供气)及冬季采暖(经过热交换器

2、)供热,炉型统一便于管理。民用蒸汽锅炉额定蒸发量最大为20t/h,20t/h以上的蒸锅炉多为工业和热电站用。第2款近年来,我国长江以北,尤其东北高寒地区为了治理环境污染,许多效率低、污染大的小型热水锅炉被拆除。住宅小区供暖朝着集中供热方向发展,热水锅炉的容量越来越大,出现了多台58MW大型热水锅炉并列运行的情况。58MW热水锅炉也是目前我国能够生产的最大热水炉型。因此,将热水锅炉的容量限定在58MW。24.1.2锅炉房仪表检测项目应与报警、计算机监视或各种形式巡检装置的检测项目综合考虑。【注释】设置此条文的目的是提醒设计人员在作锅炉房仪表设计时,注意与报警系统、计算机监视或各种巡检装置的

3、检测项目综合考虑,不要重复设置检测环节和显示、报警仪表(需要者除外)以优化系统设计。24.1.3在满足安全、经济运行要求的前提下,检测仪表宜精简。【注释】在满足锅炉安全、经济运行的前提下,检测仪表要精简,其目的是节约投资和减少运行维护费用。24.1.4指示仪表的设置应符合下列规定:1反映锅炉及工艺管道系统,在正常工况下安全、经济运行的主参数和需要经常监视的一般参数,应设指示仪表(包括就地仪表);2已由计算机进行监视的一般参数,不再设置指示仪表;3一般同类型参数(如烟道、风道压力)当未采用计算机监测时,宜采用多点切换测量。24-1PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ww

4、w.fineprint.cn24.1.5记录仪表的设置应符合下列规定:1反映锅炉及管道系统安全、经济运行状况并在事故时进行分析的主要参数;2用以进行经济分析或核算的重要参数;3用于经济核算的流量参数应设积算器,当用计算机对流量参数进行积算时,可不设置积算器。24.1.6仪表精度等级选取应符合下列规定:1主要参数指示仪表1级、记录仪表0.5级;2经济考核仪表0.5级;3一般参数指示仪表1.5级、就地指示仪表1.5~2.5级。【注释】过程参数的指示仪表、记录仪表种类繁多、规格不一,有的仪表价格比较昂贵。因此,在满足工艺要求的前提下,应根据工程大小、投资状况、技术指标要求等综合考虑确定,恰到好

5、处地设置指示,记录仪表和选择仪表的精度。24.2自动化仪表的选择24.2.1温度仪表的选择应符合下列规定:1就地式温度仪表选用双金属温度计,其刻度盘直径宜大于或等于100mm;2压力式温度计经常指示的工作温度,应选在仪表量程范围的1/3~3/4之间,温度计量程上限值的选择应大于被测介质可能达到的最高动态温度值;3测量炉膛温度与烟气温度应选用热电偶;4测量蒸汽温度与热水温度应选用热电阻;5测量元件的保护管,应按被测介质的工作温度、压力与管径选择,套管插入介质的有效深度(从管道内壁算起)应符合下列要求:1)对于主蒸汽介质,当管道公称通径DN≤250mm时,有效深度为100mm;2)对于管道外

6、径Do≤500mm的蒸汽、液体介质有效深度约为管道外径的1/2;对于管道外径Do>500mm的蒸汽、液体介质,有效深度为300mm;3)对于烟气、风介质有效深度为烟风道(管道)外径的1/3~1/2。6仪表与计算机合用的测点,宜选用双支测温元件;7显示仪表上规定的外接电阻的选择,应与仪表及感温元件之间的线路电阻值相匹配;8采用热电阻测温时,其显示仪表与热电阻的分度号应一致,相互连接的导线应采用铜导线;9采用热电偶测温时,其显示仪表、热电偶及补偿导线的分度号应一致,且补偿导线的电阻值不应超过外接电阻值;10当信号传输距离较远,补偿导线的电阻值超过外接电阻值或与调节系统配用时,应采用温度变送器

7、。【注释】温度仪表的选择24-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.cn第1款就地式温度仪表当选用双金属温度计通常安装在便于观察的地方,刻度盘直径宜大于100mm以满足视觉要求。第2款压力式温度计量范围最好在满量程的1/3~3/4之间,尤其无蒸发液体的温度计要特别注意。因其饱和蒸汽压力与温度关系为非线性函数,在1/3刻度部分的误差将增大一个等级。另外,在量程上限应留一定裕度,可避免产生

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