模式及后果分析在注射模设计中的应用

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1、!"模具工业#""$年第%#卷第&期!"!!!!!!!!!!!"!!模具企业管理!"!!!!!!!!!!!!!"失效模式及后果分析在注射模设计中的应用!!##王毅，刘江涛，陈庆新，毛宁（!’仲恺农业技术学院机电工程系，广东广州(!"##(；#’广东工业大学机电工程学院，广东广州(!""&"）摘要：在试模过程中，成型的塑件有多种失效形式，而每种失效形式都和模具设计不合理有关。对此提出了在模具设计图完成之前进行失效模式及后果分析活动，并对如何建立失效模式及后果分析进行了详细的论述，最后给出了验证实例。关键词

2、：注射模；失效模式及后果分析；计算风险顺序数值中图分类号：)*"$’%+,-%#"’$$#文献标识码：.文章编号：!""!/#!$01#""$2"&/""!"/"*!""#$%&’$()(**&$#+,-.(/--**-%’0&) $0$)/-0$2)(*$)3-%’$().(+#/!"#$%&’()*+,&-./01-2’(345#6&./07&.8(9":#&./8;’<=>?-@1A>.12B9>CD-.&C-E-.F5E>C1@&C-E5./&.>>@&./(GD2./H-&+.&I>@J

3、&1K2B"/@&CLE1L@>-.FM>CD.2E2/K($L-./ND2L($L-./F2./O’P88O(3D&.-Q8CD-.&C-E-.F5E>C1@&C-E5./&.>>@&./($L-./F2./+.&I>@J&1K2BM>CD.2E2/K($L-./ND2L($L-./F2./O’PPSP(3D&.-T!40’,&%’UMD>@>-@>A-.KB-&EL@>A2F>J2B?E-J1&C?-@1JFL@&./1@&-EA2EF&./?@2C>JJ<5I>@KB-&EL

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5、KJ&J;Y95"TQC-ECLE-1>F@&JH?@2/@>JJ&I>.LAW>@;Z[#T!引言者那样的问题出现，引起客户的不满意，在珠三角的随着经济的发展和网络技术的快速进步，制造一些模具企业调研过程中发现存在以下问题：业对,（3456）、-（789:43;）、<（=>?3）、@（?6AB4=6）的要求在模具的试模过程中，塑件总是有这样或那样也越来越高，而质量更是一个企业赖以生存的根的问题，排除注塑设备的故障问题、注射工艺没有被本。无论是面向国内客户还是面向国际客户，模具操作人员掌握和注射材料的可

6、能，其他大部分问题的企业管理人员都认为：如果模具质量有问题，那都是模具的设计、制造精度和磨损所造成的。而模么损失的不仅仅是利润，而更是客户、信誉，甚至是具设计不当所引发的问题又占绝大多数。所以在模企业的生命。因此模具质量的好坏，模具寿命的长具制造行业中改模是频繁发生的，如果模具增加几短是决定企业命运的关键因素。次修改，模具利润就能消耗干净，甚至赔本，最终将尽管大家对质量的问题都非常重视，也会采取面临淘汰出局的危险。针对这一问题，模具企业管一些措施来提高和保证质量，但是总是会有这样或理人员都希望能减少修模

7、的次数，提高模具的质量，——————————————————————预测塑件出现的缺陷，并且采取相应的规避措施，将收稿日期：#""$/"%/!"。基金项目：国家自然科学基金资助项目（(&&0(""#，(""0(""!）和错误消除在设计阶段。广东省自然科学基金团队资助项目（#"""%"(!）。作者简介：王毅（!&F*/），男，湖南双峰人，助教，从事网络化#失效模式及后果分析制造系统方面的研究，地址：广东广州市仲恺农业技术学院机电失效模式及后果分析（简称)CDE）是一种预防工程系，（电话）"#"/0&""%

8、!0(，!%F#*0(!(%!。模具工业"##$年第%"卷第&期!!型质量管理方法，由于其易操作性和强大的质量缺（!）潜在的失效形式。模具’()*中的潜在失效陷预防功能，现已在工业发达国家广泛应用于宇形式是按照试模过程当中可能出现的一些问题来进航、核工业、电子设备、机械制造业等领域。’()*是行描述的，如制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂提高产品质量可靠性的一项分析技术，是在产品设纹、翘曲变形、尺寸变化等潜在的失效形式。计阶段和过程设计阶