重氮感光胶使用方法2009

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1、重氮感光胶使用方法2009-05-3021:47网印制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶，重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成，也称重氮感光胶，是目前常用的网印制版感光材料。重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类，本文将以星光系列重氮感光胶为例，介绍重氮感光胶的使用方法。耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印；耐水型感光胶适用于印染、织物印花、Ｔ恤衫彩色网点印刷等，采用水性油墨，水性浆料的网版印刷。制版工艺流程如下：绷网→清洗→

2、干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。1.绷网及清洗首先，按印刷要求选择合适的网框及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用专用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏打磨，用清水冲洗干净待用。２.配制感光胶重氮感光胶的组分比例：胶体1000g＋重氮光敏剂8～10g+水50～100ml。配制顺序：①在50～100ml水中倒入光敏剂粉末8～10g；②搅拌溶解成液体；③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀；④消泡30～60分钟，静置2～3小时后使用。配制要点:①水的用量要

3、根据涂布用胶体黏度要求而定；②一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体；③搅拌时按顺时针方向，以免产生气泡；④感光胶未配前保质期为1年，配制后最佳使用期限15天左右，低温保存可达２个月或更长时间。３.涂布感光胶将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中，倒入量要占上浆器容积的一半以上；将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80±5°角，上浆器与丝网面成75°角，由下至上均匀刮涂，先涂布印刷面，后涂布刮印面，一般要求网版上下倒换涂布4次，然后放入烘箱内干燥，切记，每次涂布之间网版必须干透。此外，涂布次数还要根据印刷要求适当增加，以控制胶层厚度。4.干

4、燥干燥温度在40℃最为适当，有条件的可选择烘箱等设备，无条件时可用电吹风、电扇等简易工具，但必须在无灰尘的环境中工作，以免影响网版质量。5.曝光重氮系列感光胶的感光波长为330～430nm，可用碘镓灯、超高压水银灯及其他同类光源。曝光最好选用专业晒版机，胶片与感光胶膜要抽实压紧；无条件的可采用沙袋加压，以防止光线折射，影响晒版质量。常用的晒版参数有：①1.3kW碘镓灯，灯距1m，曝光250～300脉冲。②1kW高压汞灯，灯距60cm，曝光2分钟左右。③40W紫外线灯管6根，间距5～10cm，灯距为15cm，曝光3～5分钟。6.显影曝

5、光后网版要在水中浸泡2分钟左右，再用喷枪或加压自来水冲洗至图案清晰，然后用40℃热风吹干或自然晾干。7.修版将干燥后的网版用封网胶进行修补，修补的地方胶层不宜太厚。8.固化若要提高网版耐印力，可将修补后的网版进行二次曝光，之后再涂刷外固化剂进行固化处理。外固化剂的使用方法是，用海绵蘸取外固化液涂刷胶膜正反两面，涂刷均匀后，放入40℃的烘箱内烘烤10～20分钟，即可上机印刷。另外，还有一种无须烘烤的外固化剂，其使用方法同前，但不需要烘烤干燥，即可印刷。9.制版常见故障分析及解决方法晒版时需严格按要求操作，以获得最佳效果。在制版中遇到常

6、见故障，操作者应尽快分析故障原因，并用相应的办法解决。表1为网版制版中常见故障及解决方法。制丝印版几个细节要点1：钉网时网布要拉紧，防止作出来的图案变形；2：配感光胶最好是按比例配所要用的量，不要整瓶配，因为配好的感光胶最佳使用时间是在15天以内；3：上感光胶时上浆器由下而上稍微用力往上刮，控制好力度和速度，保证可以一次过上感光胶，上感光胶先上印刷面再上刀刮面，中间要干透，可用电吹风或电风扇吹干，温度控制在40度，上两次胶；4：晒版时在晒版台上，先把图片用透明胶纸贴在玻璃上，再用网版的印刷面贴在图案上，上面放上一张大红纸或黑色纸，以

7、防止上面的折射光射到版上，再用玻璃片把版上有图案的地方压实，再压上重物，以防止晒出来的图案模糊；5：用30W*4普通光管晒版时间水性晒版大约4-6分钟，油性纸7-9分钟；冲水显影后记得拿到太阳底下晒一晒。可增强版的耐印性。6：修版，版上有破胶的地方用感光胶涂上，感光；7：封网，在印版四周刮上封网胶，没有封网胶用配好的感光胶也可以，不过得去太阳底下暴暴光，然后用胶纸把版的四周内外两面全部贴好同，进一步按防止漏油墨。然后，当然可以拿来开始印了···.什么是丝网印刷？丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印

8、刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，