第八章防治瓦斯和防治煤与瓦斯突出

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1、第八章防治瓦斯和防治煤与瓦斯突出专项措施第一节防治瓦斯措施根据《安全专篇》第二章提供的7煤层瓦斯含量，该煤层瓦斯平均含量为93.71%，在7106工作面（采场）测定的7煤绝对瓦斯涌出量为0.6～4.6m3/min，属高瓦斯煤层。一、7106炮采工作面（采场）需要风量炮采工作面（采场）的实际需要风量，应按稀释和冲淡抽放以后的工作面（采场）瓦斯涌出量要求，并考虑工作面（采场）气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。经分析和计算认为，本矿井地温不高，工作面（采场）人数一般不超过30人，因此，影响工作面（采场

2、）风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。（一）按工作面（采场）气象条件或瓦斯涌出量确定需要风量，其计算为：Q采＝Q基本×K采高×K采面长×K温（m3/min）；=60×4.5×1.35×0.7×1.0×1.0×1.0×1.0=255.15m3/min式中：Q采—采煤工作面（采场）需要风量，m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面（采场）所需要的基本风量，m3/min；Q基本＝60×采煤工作面（采场）平均控顶距×工作面（采场）实际采高×70%×适宜风速（不大于1.0m/s）；K采高—回采工作面（采场）采高调整系数（见表

3、1）；K采面长—回采工作面（采场）长度调整系数（见表2）；K温—回采工作面（采场）温度与对应风速调整系数（见表3）；表1K采高—回采工作面（采场）采高调整系数采高（m）﹤2.02.0～2.52.0～5.0及放顶煤面系数K采高1.01.11.1～1.5表2K采面长—回采工作面（采场）长度调整系数回采工作面（采场）长度（m）﹤150150～200﹥200系数K采面长1.01.0～1.31.3～1.5表3K温—回采工作面（采场）温度与对应风速调整系数回采工作面（采场）空气温度（℃）采煤工作面（采场）风速（m/s）系数K温﹤

4、201.01.0020～231.0～1.51.00～1.1023～261.5～1.81.10～1.2526～281.8～2.51.25～1.4028～302.5～3.01.40～1.60（二）按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面（采场）回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1.0%的要求计算：Q采＝100×q采×KCH4（m3/min）；=100×4.6×2.1=966m3/min式中：Q采—回采工作面（采场）实际需要风量，m3/min；q采—采面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均

5、绝对涌出量，m3/min；KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时联系观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值，根据瓦斯涌出经验可取1.2～2.1）。（三）按工作面（采场）人员数量计算Q采=4Nc=4×30=120m3/min式中：Nc—采煤工作面（采场）同时工作的最多人数不超过30人；经计算，工作面（采场）风量为120m3/min。（四）按炸药使用量计算：Q采=25Ai式中：Ai—采煤工作面（采场）一次爆破的最大炸药量，12kg；25—1kg炸药爆炸后需要供给的风量，m3/（min*k

6、g）。经计算，普通钻爆法回采工作面（采场）风量为300m3/min。根据上述计算，设计综合选取炮采工作面（采场）配风966m3/min。二、通风系统地面→主平硐副平硐→主副第三联络巷→7108运输巷→工作面（采场）→7108材料巷→回风石门→中央回风斜井→主通风机→地面通风系统示意图：三、防爆措施7106工作面（采场）采用炮采采煤工艺，生产期间瓦斯涌出量较大，瓦斯涌出不均衡，7煤层不排除具有煤与瓦斯突出的危险性，因此，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。瓦斯综合治理的基本思想是，贯彻“先抽后采、以风定产、

7、监测监控”的瓦斯治理工作方针，坚持“高投入、严管理、强技术、重责任”，以完善通风系统为前提，以瓦斯抽采和防突为重点，以监测监控为保障，区域治理与局部治理并重，以抽定产，以风定产，地质保障，管理创新，落实责任，实现煤与瓦斯共采，做好通风安全工作，以防瓦斯聚集，发生瓦斯爆炸。采取有针对性的防治措施。并要求生产过程中严格执行有关法律、法规、规程、规范中关于防治瓦斯的规定。采用中央并列式通风系统，全负压机械通风，7106工作面（采场）严格按“规程”的规定进行配风；工作面（采场）采用后退式采煤法开采，全部陷落法管理顶板。采取的

8、防止瓦斯爆炸的对策为：加强职工“一通三防”和“防突”安全培训，提高职工专业素质和责任心，加强职工通风安全教育和培训，提高职工专业素质和责任心，严格认真执行规程、规范和国家政策；生产期间应进行瓦斯观测，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯涌出进行预测，并采取有针对性的措施；其具体的防爆技术和管理措施如下。（一）防止瓦斯超限和积聚措施瓦斯超限的原因主要是通风不