整体v缝滤件自洁筛管

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1、整体V缝滤件自洁筛管技术工作总结报告浙江省星炬科技有限公司目录一、项目概述二、项目承担单位情况三、项目实施的组织保障四、项目的执行与技术指标完成情况五、项目技术实现的依据整体V缝滤件自洁筛管技术工作总结报告一、项目概述筛管是井下采油防砂的专用设备，可广泛应用于油田中的油气井、水平井、注水井等不同性质油气层的防砂，具有高渗透、低摩阻、自动解堵、阻砂率高等优点。本项目的研究是在消化吸收国内外研究成果基础上，突破机械加工、防砂工艺、结构设计、采油技术等一系列关键技术，开发出具有自主知识产权的整体V缝自洁防砂筛管产品，以替代进口产品，提升我国

2、油井筛管制造业的技术工艺水平，促进石油工业的发展。近年来，随着石油工业的快速发展，市场对该型产品的需求非常巨大。本项目产品样机已于2010年5月和2010年7月分别在石油工业井下工具质量监督检验中心和国家石油管材质量监督检验中心通过产品质量检验，各项技术性能指标均达到标准。二、项目承担单位情况公司创办于一九九五年。浙江省高新技术企业、苍南县成长型企业、信息产业的“双软”企业。现有员工81人，其中大专以上学历占40%。企业知识密集，立足自主创新，并以中国电科院、华中科技大学、浙江大学等大专院校为技术依托，构筑了科技研发体系，专业从事电力

3、监测设备、石油机械设备的技术开发、设计、生产、销售和服务于一体的专业性企业。公司先后三个产品被国家电力公司列为重点推广产品，列入国家级火炬计划项目，被评为国家级重点新产品，获得国家科技型中小企业技术创新资助项目，获得浙江省科技进步二等奖、温州市科技进步一等奖，“星炬”获得温州市知名品牌。三、项目实施的组织保障经过充分的市场调研，公司为确保项目的顺利开发实施，公司总经理陈虎亲自主持，成立以杨经贵总工程师为项目技术负责人的研发小组，在项目实施的人力、物力、财力上给予重点倾斜，通过整合公司现有的技术力量，配备相关专业科研人员，做到人员统一调

4、配，发挥整体技术优势，保证项目的顺利实施。四、项目的执行与技术指标完成情况1、项目的资金落实与使用情况该项目原计划总投资190万元，实际已完成投资195万元，其中本公司自筹180万元，市科技局拨款15万元，各项经费均在2010年10月底全部落实到位。其中生产设备购置费131.56万元(包括数控多头钻床，基管内磨车床、数控管螺纹车床等)；能源材料费用39.78万元(包括运用于模具制造、原材料损耗、能源动力等方面)；实验检测及管理费22.12万元(主要用于科研业务经费、测试费、研发人员工资及福利费等)；其他费用1.62万元(包括信息费、查

5、新费、专利事务费等)。2、项目完成主要研究成果A.产品创新结构设计及优化研究以往井下采油筛管产品普遍采用衬管或套管以及绕丝的结构方式，产品结构复杂，在实际使用中存在损毁、脱落、卡断等现象，产品强度较差，使用寿命较短，如何突破产品结构缺陷成为本项目研究的重点，为了较好改善产品的物理机械性能，我们采用单层厚壁钢管为基管，开展创新结构设计研究，首创应用了环状梯形环缝防砂技术，采用单独滤砂室结构，优化过滤单元布局，并在过滤单元与基管连接上采用创新螺纹连接设计，使筛管紧密性增强，控制筛管周边结构均衡受力，使筛管机械强度达到最佳，提高筛管实际应用

6、中的防砂精度，大幅提升产品技术水平。B.防砂工艺技术研究油井筛管性能的优劣，直接取决于其防砂的效果，根据我们的调研分析，目前，国内外的采油防砂方法普遍以割缝衬管、石英砂滤砂管、金属绕丝筛管、预填充砾石筛管、金属丝编织网滤砂管、金属粉未烧丝筛管等机械或化学防砂方法为主，产品过滤介质主要有平纹网、荷兰式斜纹网、多层复合网等，产品过油缝隙固定，防砂精度低，防砂范围较窄，容易造成筛管砂堵等问题，对采油工作造成十分不利的影响。目前，市场上的产品对此尚无较好的解决办法。我们在开发过程中，利用多年从事筛管产品研发的丰富经验，改变传统过油滤砂技术，首

7、创应用了环状梯形环缝防砂技术，缝隙为环状梯形结构，呈外窄内宽的喇叭形。缝腔光洁度高比面积小、渗滤阻力小压降低；在现场应用中能使粒径小于缝宽的颗粒或泥质物随流体很容易进入管内产出；而大于缝宽的砂则被挡在管外形成高渗透的“砂桥”起到了管外砾石充填的作用，因此在生产过程不易造成砂堵现象，而且会形成自解堵，延长修井周期，提高综合经济效益。C.筛管防护性能优化设计研究传统的筛管产品在应用过程中，由于在滤砂室结构设计上采用焊接工艺，随着时间的推移，都会不同程度出现脱落、损毁等现象。为此我们开展了整体筛管防护性能的应用研究，针对传统产品存在的优缺点

8、，对产品技术工艺进行改进，应用环状梯缝结构设计，开发过滤单元嵌入式结构，形成自由螺纹连接效果，并设置台阶与防退扣措施，滤环通过加强筋成为一整体，成功地解决了滤芯与管体融合、缝隙精度控制、滤芯稳定性等问题，使过滤单元与基管