超高层内爬式塔吊支撑架安装技术

《超高层内爬式塔吊支撑架安装技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、超高层内爬式塔吊支撑架安装技术薛瑞董传艺程伟中国建筑第八工程局有限公司摘要：凭借造价低、安全可靠和工作效率高等优势，内爬式塔吊受到了超高层建筑施工的青睐。其主要方式是布置在建筑物内部，安装在支撑架上，并随建筑物施工进度而爬升。以重庆來福士项目为背景，针对这种依托于2道附墙的内爬式支撑架体系所而临的吊装及安装空间有限、安装精度要求高等难点，阐述了一种简单、合理、安全的超高层内爬式塔吊支撑架安装施工新技术，可为类似工程提供参考。关键词：超高层建筑;钢结构施工;内爬式塔吊;支撑架体系;安装技术;作者简介：薛瑞(1990—),男，本科，工程师。通信地址:上海市浦东

2、新区东方路3261号振华企业广场B座17楼(200125)。收稿日期:2017-06-08InstallationTechnologyforSupportFrameofInnerClimbingTypeTowerCraneinSuperTallBuildingXUERuiDONGChuanyiCHENGWeiChinaConstruetionEighthEngineeringDivisionCorp.、Ltd.;Received：2017-06-081工程概况重庆来福士项目T3S塔楼从地下室底板至结构主屋顶结构高度约240m,共40层，立面呈弧形，为核心筒

3、框架体系（图1）。其中钢结构主要分布于核心筒内劲性柱、外框劲性柱，共设置3道避难层;T3S塔楼主要构件类型为焊接H型钢、十字柱、II+T型柱与王字柱，总用钢量约3670to图1T3S塔楼整体三维示意下载原图考虑到T3S塔楼避难层钢柱线重，以及分段、分节的钢柱质量，该塔楼选用了1台ZSL380和1台ZSL500塔吊配合吊装（图2）。2支撑架体系的设计T3S塔楼ZSL500塔吊支撑系统由主梁、转化接头组成，整个系统由主梁通过连接耳板和销轴与墙体预埋件连接。主梁是由厚25mm钢板焊接而成的箱型梁，主梁外形尺寸为1060mmX450mmX25mm,转换接头宽度随着

4、墙体的变化而变化,材质均为Q345B（图3、图4）[1-2]o图2T3S塔楼塔吊布置示意下载原图图3ZSL500塔吊支撑架主梁立面下载原图图4ZSL500塔吊支撑架主梁剖面下载原图整个内爬式支扌掌系统由3套结构相同的支撑架配套而成，其中2套组成结构支撑体系。支撑架系统随塔吊爬升作业循环使用，首道支撑架距混凝土地面13.69m,上下2道支撑架间距为16~20mo支撑架预埋件每道4块，共13道，预计完成12次爬升。3重、难点分析T3S塔楼9塔吊支撑架主梁通过销轴与墙体的塔吊预埋件上的耳板固定，两端预埋件均设计为双面锚固形式，核心筒墙体的乖直度及偏移量难以控制，

5、墙面的整体平整度和乖直度对支撑架安装的精度影响较大，对主梁耳板的定位要求极高。支撑架主梁一端采取固定方式，另一端为自由可滑移，待塔吊C形框安装并一起校正完成后才进行另一端耳板的施焊，另外，耳板板厚较大，在完成支撑架安装定位后，如何减小焊接变形引起的变化也将是一个较大的挑战。4支撑架安装工艺流程支撑架主梁耳板定位一主梁一端耳板安装焊接一主梁安装一C形框安装一支撑架整体校正->另一端连接耳板焊接->探伤->塔吊顶升5支撑架安装要点5.1支撑架主梁耳板定位1）通过测量手段，在埋件表面放样塔吊支撑点安装轴线，以及确定双面锚固预埋件与混凝土墙面的凹凸偏移量，定位耳板

6、位置。2）采用水准仪加钢尺的方法，确定塔吊支撑主梁的标高位置。使用水准仪将外部高程控制点引测到埋件所在的墙而上，采用倒拉钢尺的方法，将标高位置标记于埋件上。5.2主梁一端耳板固定焊接1）利用轴线位置，准确地将耳板在埋件上定位，并进行临吋固定;通过埋件耳板的加强劲板，调整支扌掌位置耳板以达到图纸要求的角度，以及框架连接位置上、下耳板的水平度。2）焊接耳板。因耳板加劲板密集，故焊接时应对称隔位置地适当拆除影响焊接的加劲板，并后焊。焊接时，先对耳板焊缝进行打底，分段焊接，两侧耳板同步施焊，然后对称焊接加劲板，过程中对变形情况进行观测，并做适当调整（图5）。5.3

7、主梁安装由于整个支撑架系统的吊装过程均在核心筒与塔吊之间的空间进行，同时吊装通道即两面附墙之间也很狭窄，考虑到操作平台以楼板伸出工字钢为支撑搭设附着钢管脚手架，为保证吊装就位过程中主梁不碰触到操作架，需要对主梁安装就位过程中的每一个工况进行复核，并采取相应措施。5.3.1构件拼装随着墙体的变化，与支撑架主梁连接的转化接头尺寸也随之变化。主梁构件在制作厂加工完成，运至现场。必须严格控制构件的制作过程，保证构件的尺寸精确,吊装前在地面进行支扌掌架预拼装，确保主梁长度尺寸和墙体间距相同（图6）。支撑架主梁与2块转换接头拼接完成后，其最大质量为7.2t,根据现场塔

8、吊的平面布置图，通过查塔吊性能表得知，在吊装半径内满足构件现场拼装