设备管理的理念和策划

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1、设备管理的理念和策划王重久目的全员参与找方法过程一、设备管理的理念•设备运行创造企业的利润,操作设备的工人同时获得相应的工资,在长期的生产中,设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题,就带来设备管理是推动生产力,维修保养是提高生产力,象这些就是一种理念策划,理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。因此,只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养,做好设备的巡查及及时维护,就能提高生产力,为企业创造效益,设备就能达到“零故障”,就是当前最流行的TPM。在生产中设备维修及产品制程的基础上,企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管

2、理模式,习惯上也称为“全员动手”,也是一种管理理念,企业的设备管理永远做不到“全员”,但企业的设备管理又处处强调“全员”,目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。过程控制体系也强调“全员参与”,在设备管理中也有专人专责,人人参与。这就是全员的思想,这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。最早的一体化机电仪表的学习专业,就是四位一体的“全员参与”模式前奏,设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化,已成为当今企业管理的理念,设备的扁平化管理也是一种理念,特别是现在企业发展过快,管理不能支持企业的快速发展需要,“扁平化”管理在企业中,

3、艰难地进行着。首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念,设备管理的策划要从改变传统模式开始,从长远的角度看问题,建立起全新的理念,使之成为企业文化的重要组成部分,没有理念的策划设备管理工作,就不会提升到应有的高度,就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中,就永远处于被动的地位,成为企业发展的障碍。古语“求人不如求己”,这句话在设备管理中,有蛮精深的含义。二、设备管理的模式•有了理念的策划还不够,还需要模式的设计,设备管理的模式设计要和企业的产品设计、厂房设计、生产工艺流程设计同步进行,而且设备管理模式要随着企业的技术进步、设备更新换代不断地重组再造,不

4、断地再改造,面对新颖的设备管理模式和思想不断涌现,太多的企业应该选择什么样的模式去学习?去组合?去取舍?去实践?是要认真思考和设计的问题,不少企业给我们启示,实施日常点检、定期修理等管理十几年,结合本企业的实际,创造了很多有特色的先进管理方法,如设备前期管理,以各生产部门在使用设备时,应制定“三定”“三自”“三清”的制度。三定:定岗位、定人员、定保养。三自:自己使用、自己维护、自己配合修理。三清:交接班要清、工作场所打扫清、记录汇报清。正确地评估设备的三修工程内容,控制设备的维修费用,合理的使用和维修设备,以达到设备终生无大修的最高追求,设备的完好率等

5、设备管理方法,在设备管理模式上有较好的推行和实施。设备管理工程不是照抄管理模式,而是结合自己公司内的实际情况,正确地提出实施计划和评估,对于设备的类型和特征,有明确针对性的分别,来提出实施计划。从而对设备管理模式分类创新、再设计的结果,模式的设计要实情和厂情及国情。尤其要结合企业管理的运行状况、人员素质、设备类型、设备技术含量和先进程度进行综合的思考。更要结合企业是否接受或企业实施的条件,不能失去对设备管理工作实际的推进作用,要从多方面考虑,使这一设计能够经得起系统综合效益和时间的考验,能够达到预期目的。三、计划维修计划维修,是设备管理体制中最常用的手

6、段,通过不断实践和完善才逐渐形成的有计划维修,是设备管理有效的计划维修和使用制度,同时对费用的预算控制能起到更好的作用。•1、计划维修的含义:•为了防止生产设备的意外故障,根据设备运行记录和相应的评估,制定的计划,进行一系列预防性维修,其目的是保障设备的正常运行和良好的生产能力,减少和避免设备因不正常的磨损,老化和腐蚀而造成的损坏,达到延长设备使用寿命,充分发挥设备潜力计划维修是按照设备磨损规律而制定的维修计划,是在经过运行记录、保养记录、维修记录评估和研究设备磨损情况后,逐渐形成的规律。设备磨损一般存在三个阶段,第一阶段为磨合阶段,这是设备在新机试用

7、的时段。这时设备零部件接触面磨损较大,较快地消除了表面加工原有的粗糙部分,逐渐形成最佳运行表面。第二阶段为渐进磨损阶段,是在稳定的工作条件下,以均衡的速度磨损。第三阶段为加剧磨损阶段,设备磨损到一定程度,各种标配的间隙及承载能力,达到材料经过其他手段加工后的使用极限,材料本体的自相磨损加剧,以至影响设备正常运行。按照以上显示的规律,设备计划维修的最佳选择点,是设备由渐进磨损转化为加剧磨损之前,把握这种时机,及时巡查保养维护、加强润滑等手段,延长设备的使用寿命。所谓计划维修,就是在设备运行一定时间后,按照既定的计划进行检查,维护和修理,包括评估大修、中修

8、及小修,日常检查、维护保养和修理的过程、与期限是根据设备的功能、特点、规格与工作条件确定的,计

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