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1、目录摘要3第1章、绪论31.1冲压模具的历史和背景31.2设计目的及意义31.3目前发展状况31.4主要设计内容3第2章、基础理论分析32.1冲压工艺介绍32.2拉深件类型32.3筒形件的拉伸变形分析32.4拉深成形过程中出现的问题及防止措施32.4.1起皱32.4.2拉裂32.5拉深系数的计算32.5.1、拉深系数32.5.2影响极限拉深系数的因素32.6拉深次数及工序尺寸计算32.6.1拉深次数的确定32.6.2各次拉深工序件尺寸的确定32.7圆筒形件拉深的压边力与拉深力32.7.1.压边力32.7.2拉深力32.7.3公称压力32.8拉深工艺的辅助工序339第3章、工艺分析
2、33.1筒形件工艺分析33.2计算毛坯直径D33.3判断拉伸次数33.4压边力的计算33.5拉伸力的计算33.6公称压力的计算3第4章、模具工作部分尺寸的计算34.1拉伸模的间隙34.2拉伸模的圆角半径34.2.1凹模的圆角半径34.2.2凸模圆角半径34.3凹凸模工作部分的尺寸和公差34.4模具的总体设计34.5卸料装备的选择34.6压力机的选择3总结3致谢3参考文献339摘要本文介绍了筒形件模具设计，并且介绍了筒形件拉伸模具设计的全部过程。对拉伸模具设计进行了全面的介绍和分析，并且在此基础上进行了模具的设计，设计的主要内容包括工艺性分析拟定零件的工艺方案及模具结构，计算工具压
3、力选取压力机及确定压力中心，确定模具结构及绘制模具总装配图，凹凸模公差的计算及半径的确定，确定各主要零件的尺寸，设计并绘制总图，绘制部分非标准零件图等一系列工作。关键词：筒形件拉伸模具设计39ABSTRACTThispaperdescribesthecylindricalpartsmoulddesignandintroducesthewholeprocessofcylindricalpartsmoulddesign.Oncoldstampingmoulddesignacomprehensiveintroductionandanalysis,andonthisbasisthedie
4、design,thedesignincludesanalysisofthetechnologyoftechnologicalscheme,drewuppartsdiestructure,arrangementandcuttingboard,computationaltoolpressurecenterandconfirmingtheselectedpressmouldstructureandrendering,identifysketch,punchingmouldassemblybladedimensionsandtolerancesofcalculation,punching
5、thebladedimensionsandtolerancesofcomputing,confirmthemainpartsstructuresize,designanddrawinglayout,andselectthestandardparts,anddrawthepartofnon-standardpartsgraph,andaseriesofwork。Keywords:cylindricalpartsdrawingmolddesign39第1章绪论筒形件拉伸模具设计是为模具设计与制造专业学生在学完基础理论课、技术基础和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。其目
6、的是：具体应用和巩固本课程及有关修课的理论知识、生产知识，了解冲压模模具设计的一般设计方法和步骤；培养设计能力，为以后进行设计工作打下基础；结合生产和使用等条件，独立地完成模具总体结构及其零部件的设计。熟练掌握徒手测绘的能力和AutoCAD绘图软件的应用能力，熟悉和运用参考文献、设计手册、了解有关国家（部颁）标准、规范等，加强对模具设计的认识，培养独立分析问题和解决问题的能力。由于个人设计水平有限，本设计定存在许多错误和不妥之处，请各位指导老师批评和雅正，恳请老师不吝赐教，同学提出宝贵的意见和建议，在此表示衷心的感谢！1.1冲压模具的历史和背景冷冲压加工工艺在我国已有悠久的历史。
7、据文献记载:我国劳动人民远在青铜时期就发现了金属具有锤击变形的性能,到了战国时代(公元前403～前221年)已经能炼剑淬火。我们的祖先在2300年前已掌握了锤击金属制造兵器和各种日用品技术。在漫长的封建社会时期,我国劳动人民在金、银、铜装饰品和日用品的制作中,更是显示出了精巧的工艺技术和高超的艺术水平,令人叹为观止。近代,从上个世纪20年代开始,金属制品、玩具和小五金等行业就开始使用冲床、压力机等简易机械设备及相应的模具加工产品的毛坯或某些零部件,其中39的“刀口模子”专门用于落
