隧洞混凝土衬砌施工方法的改进

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1、第47卷第20期人民长江V01．47．No．202016年10月YangtzeRiverOct．，2016文章编号：1001—4179(2016)2O一0062—04隧洞混凝土衬砌施工方法的改进谢泱．张浩(长江水利委员会工程建设监理中心，湖北武汉430010)摘要：杨房沟水电站某灌溉隧洞工程由于规模小，施工工期短，质量要求高，且施工作业面交叉干扰大，若采用常规台车施工方法进行施工，不利于成本及进度、质量控制。为了提高该灌溉隧洞衬砌施工质量、施工进度等，根据该项目的结构特点和现场实际情况，对某隧洞衬砌混凝土施工工艺进行了改进，在进行隧洞衬砌时采用翻模抹面进行底拱混凝土浇筑，

2、利用钢管脚手架配置模板进行边顶拱混凝土浇筑。结果表明，通过本施工方法进行现场组织、设计及协调，有效改善了圆形断面隧洞混凝土衬砌施工质量，提高了施工效率，节约了施工成本。关键词：隧洞边顶拱；底拱；施工方法；质量控制；杨房沟水电站中图法分类号：TV52文献标志码：ADOI：10．16232／j．cnki．1001—4179．2016．20．019混凝土衬砌是每一条隧洞都必须完成的一项工境内的雅砻江中游河段，为I等大(一)型工程，由双程，是在隧洞已经进行初期支护的条件下，用混凝土等曲拱坝、泄洪消能、左岸引水系统、地下厂房等主要建材料修建的内层衬砌，以达到加固支护、优化防排水系筑

3、物组成。混凝土双曲拱坝最大坝高155m，地下厂统等作用¨。目前，隧洞边、底拱混凝土浇筑的施工工房装机有4台375MW机组，总装机容量1500MW。艺是直接针对结构成型需要进行模板加固。混凝土浇杨房沟水电站某灌溉隧洞长126m，开挖断面为筑完成后，圆形断面的底拱，容易出现混凝土错台、麻圆形，半径为5Ill，采取全断面混凝土衬砌，衬砌厚度面、蜂窝等缺陷，处理难度大，耗时长，成本高。在为1m，隧洞坡度为1％。灌溉隧洞70％洞段为炭质进行边拱顶混凝土浇筑时，需单独搭设钢管脚手架等板岩，30％洞段为花岗岩。该灌溉隧洞出口为永久边支撑体系，利用零散的小型钢模板和木模板进行拼装坡，开挖

4、较深，工程边坡出露岩体以弱风化下段、弱卸成型，模板不能移动，浇筑完成后需拆除模板、排架，然荷为主，岩体质量比自然边坡浅表层好。隧洞断面示后再搭设排架，立模板，浇筑下一仓混凝土；而如果采意图见图1。用厂家定制的钢模台车，不能重复利用，造价高，受施工成本限制，不能大规模使用。因此为提高隧洞混凝、＼＼土衬砌效率、降低施工成本、加强施工质量控制，应采＼·000取有效措施对混凝土衬砌施工工艺加以改进。以杨房∞。I＼蝌砌席1m沟水电站某灌溉隧洞为例，根据该项目的特点，结合现场施工实际情况，对该隧洞衬砌混凝土施工工艺进行了改进。本文详细介绍了改进的施工方法以及取得的效果。1工程概况图1

5、隧洞断面示意图(单位：m)杨房沟水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县收稿日期：2016—08—26作者简介：谢泱，男，助理工程师，主要从事水利水电工程施工质量控制工作。E—mail：694931305@qq．corn第20期谢泱，等：隧洞混凝土衬砌施工方法的改进63拉筋，要求拉筋头没入混凝土内5cm后用砂浆填平，2施工难点上下两排拉筋范围内的模板cJ32mm弧形背担分开下(1)该灌溉隧洞施工区与多个作业面相邻，干扰料加工(模板上包括一个032mm的弧形背担)，周转大，导致很难组织协调施工现场，保证按进度计划完成使用。施工。依据工程技术核定单调整灌浆孔孔径，例如灌浆(2)施

6、工期间，杨房沟水电站施工区内仅有上铺孔孔径调整为50mm，故灌浆孔埋管考虑用65mm子沟中转料场一座50型拌和站及一座小型砂石加工钢管，布置按布孔图执行，安装必须焊接牢固，防止混系统，砂石骨料生产及混凝土拌和效率较低，无法确保凝土浇筑时产生位移。灌浆管安装完成检查位置无误衬砌混凝土连续浇筑。后用油漆在模板对应位置作好标识，以便拆模后找孔，(3)施工作业区狭窄，洞内各施工工序干扰大，很管口要求用棉纱布或土工布封堵，防止混凝土浇筑过可能造成施工不连续而使混凝土产生冷缝。程中淌入使管口被堵。堵头模板选用普通钢模或3cm厚的木板，将其焊3施工方法的改进接在仓内锚杆上的拉筋及提前打

7、在基础岩面上的锚筋若采用常规的衬砌台车方法进行该项目施工，混上固定。凝土供应需求量大，仅有的50型拌和站无法实现混凝4．2混凝土浇筑土连续浇筑，容易出现混凝土浇筑间断的情况，降低衬混凝土采用混凝土拖泵泵送人仓，插入式振捣器砌施工质量。而采用衬砌台车方法进行施工，由于作振捣。业面交叉干扰，衬砌台车移动较为困难，从而使得混凝底拱混凝土浇筑开始时先从_-端至另外一端进行土浇筑有效时间延长，不利于缩短施工工期。针对灌通仓分层下料并充分振捣，待底部混凝土浇筑到离两溉隧洞施工难点及现场施工情况，采用常规的钢模台侧角模下口10～20cm时，