接触簧片冲孔落料级进模设计(四川理工学院毕业设计)

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1、四川理工学院毕业设计接触簧片冲孔、落料级进模设计学生：黄学号：专业：材料成型及控制工程班级：2009.1指导教师：袁泉四川理工学院机械工程学院二O一三年六月四川理工学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：接触簧片冲孔、落料级进模设计学院：机械工程学院专业：材控班级：09级1班学号：学生：黄指导教师：袁泉接受任务时间2013.03.04系主任（签名）院长（签名）1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求内容：生产批量：大批量材料：锡磷青铜t=1.5mm要求：（1）要求有目录、设计任务书及产品图；（2）零件工艺性、经济性分析；（

2、3）冲压零件工艺方案的拟订；（4）模具类型及结构形式的选择、排样方式，材料利用率的计算；（5）冲裁力的计算、压力中心的确定；（6）模具主要零件的确定（选择、设计和必要的计算）、压力机的选择等；（7）绘制正规的模具0#装配图一张，要求有正视图、俯视图、排样图、零件图、技术要求及明细栏；（8）绘制模具的主要零件图六张（或折合0#图纸一张）；要求用计算机绘制图纸，说明书按照学院规定采用电子版格式，毕业论文不少于2万字，图纸总工作量为折合0#图纸二张。2．指定查阅的主要参考文献及说明（1）中国模具标准件手册.中国模具工业协会标准委员会

3、编.上海：上海科学普及出版社，1989（2）冷冲压国家标准.国家标准总局.中国标准出版社，1989（3）冲压工艺与模具设计.姜奎华.机械工业出版社，2002（4）模具制造工艺.黄毅宏.机械工业出版社，2004（5）冲模图册.李天佑.机械工业出版社，1998（6）冷冲模设计.丁聚松.机械工业出版社，1999（7）模具设计与制造简明手册.冯柄亮等.上海科技业出版社，2002（8）冷冲压与塑性成型—工艺与模具设计.翁其金.机械工业出版社，1990（9）冷冲模设计（第2版）.赵孟栋主编.北京：机械工业出版社，1997（10）冲压手册.

4、王孝培主编.北京：机械工业出版社，1990（11）冲压工艺学.肖景容，姜奎华主编.北京：机械工业出版社，19903．进度安排设计（论文）各阶段名称起止日期1收集参考资料，查阅文献，完成开题报告2013.03.04-2013.03.242方案设计、工艺计算、结构设计2013.03.25-2013.04.213毕业设计的图纸和相关毕业论文的撰写2013.04.22-2013.05.194设计说明书的撰写2013.05.20-2013.06.022012.05.285论文的修改、答辩的准备2013.06.03-2013.06.15摘

5、要日常生活中，冲压模具被广泛应用。此次设计的是接触簧片冲裁模，利用的是级进模生产。本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上，主要介绍冲裁件的工艺性分析、确定冲裁工艺方案、选择模具的结构形式、进行必要的工艺计算、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机有关参数、绘制模具总装图及零件图等。本模具只用冲孔、落料两道工序，操作方便，模具结构较简单。关键词：级进模；闭合高度；冲孔；落料IABSTRACTIndailylife,thestampingdieiswidelyused.Thisdesi

6、gnisthecontactspringblankingdie,istheuseoftheprogressivedie.Thisdesignfocusisontheanalysisofdeformationprocessinblankingandpunchingthebasicfactorsaffectingthequalityofcutpieces,mainlyintroducestheanalysis,theblankingprocesstodeterminethestampingprocessscheme,selecti

7、onofstructureofthedie,theneces-saryprocesscalculation,selectionandstructureandsize,themainpartsofdies.Theheightoftheclosedmoldandpresstherelevantparameters,drawupthemoldassemblydiagramandp-artsdiagram.Thepunching,blankingdieonlytwosteps,convenientoperation,diestruct

8、urei-srelativelysimple.Keywords:progressivedie;height;punching;blankingI目录摘要ⅠABSTRACTⅡ第一章绪论11.1国内外模具发展的现状11.1.1国内现状11.1.2国外现状41.2模具未来的发展趋势