压力钢管岔管安装专项施工方案

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1、xxxx电站工程土建及安装施工（合同编号：LXBFD-003）引水压力钢管岔管安装专项施工方案批准：审核：编制：中国水利水电工程局有限公司xxxx电站工程土建及安装施工项目部2014年9月21日目录一、概述11.1概述11.2主要工程量1二、参考标准1三、厂内预装23.1主管组对23.2Ⅰ梁、Ⅱ梁、Ⅲ梁及支管组对2四、岔管现场组装24.1组装顺序34.2组对技术要求3五、岔管焊接35.1焊前准备工作35.2焊接材料45.3焊材使用：45.4焊接人员45.5焊接施工作业的一般规定55.6岔管焊接顺序及要求6六、焊缝检测7七、焊接缺陷处理8八、质量

2、控制措施88.1工艺编制88.2质量停止点和关键工序的设置88.3质量检查制度9九、安全生产与文明施工99.1安全生产99.2环境保护10十、岔管安装投入的人员配置10十一、岔管安装的主要设备配置10第11页共11页十二、岔管安装施工计划11第11页共11页xxxx电站工程土建及安装施工引水压力钢管岔管安装专项施工方案xxxx电站工程土建及安装施工引水压力钢管岔管组对及焊接技术方案一、概述1、概述xxxx电站工程位于桓仁县境内，合同主体工程为xxxx电站工程。引水压力钢管段主压力钢管（DN7300）桩号为99+596.861m，主压力钢管下游侧

3、分成6根钢支管，右侧二根DN4400经渐变后分别接DN2400调流消能阀、中间两根DN4400经渐变后分别接轴流式水轮机DN3800进口阀、左侧两根DN3200经渐变后分别接混流式水轮机DN2600进口阀，该压力钢管共设置5个岔管，分别为DN3200/DN4440岔管1个，DN4400/DN6000岔管3个，DN6000/DN7300岔管1个。岔管材质如下：主管及支管为Q345C，拉杆为Q345Z15，Ⅰ梁、Ⅱ梁、Ⅲ梁为Q345Z25，由于考虑到运输的实际情况采用主支管分瓦片制造，出厂前将在厂内进行预装。2、主要工程量主要工程量表1序号项目单位

4、数量备注15#支管DN3200/DN4440岔管t49.63624#支管DN4400/DN6000岔管t105.00733#支管DN4400/DN6000岔管t112.41442#支管DN4400/DN6000岔管t113.7975主管DN6000/DN7300岔管t173.288备注：支管编号为从消能阀侧往4#机组侧依次为1#支管、2#支管、3#支管、4#支管、5#支管、6#支管。二、参考标准1、招投标文件；2、xxxx电站工程施工图（钢管部分）；3、《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432-2008)；4、《水工金属结构焊接通用技

5、术条件》(SL36-2006)；5、《无损检测焊缝磁粉检测》(JB/T6061-2007)；6、《无损检测焊缝渗透检测》(JB/T6062-2007)；第11页共11页xxxx电站工程土建及安装施工引水压力钢管岔管安装专项施工方案7、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-2008）8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB/T11345-2013）9、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-1989)；10、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988)；11、《优质碳素结构钢》(

6、GB/T699-1999)；12、《碳素结构钢》(GB/T700-2006)；13、《厚度方向性能钢板》(GB5313-2010)；14、《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432-2008)；15、《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)；16、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(SL400-2007)；17、《水工金属结构焊工考试规则》(SL35-2011)；三、厂内预装在我方太平湾水工机械厂搭设好组装平台，利用5-40T门机进行预组装，预组装采用立式组装方式，管径大侧朝下，管径小侧在上进行。3.1主管组对

7、管节预组对时利用千斤顶、自制卡具、楔子板等进行，并将两节小管节管口中心线腰线等对应点明显标记，以便安装组对进行位置确认。组装过程中，调整主管外形尺寸、圆度、管口平面度等在规范规定范围内，组圆完毕后进行班组自检、施工队自检，然后报专职检验人员检验，检验标准如下表2:岔管主管制造要求表2序号检查项目极限偏差1管口平面度3mm2实测周长与设计周长之差±24mm3纵缝对口错边2mm4纵缝对口错牙0.5mm5钢管圆度18mm6实测管长与设计管长之差±5mm7环缝对口错边2mm8纵缝对口错牙0.5mm3.2Ⅰ梁、Ⅱ梁、Ⅲ梁及支管组对第11页共11页xxxx

8、电站工程土建及安装施工引水压力钢管岔管安装专项施工方案组对时先进行中间Ⅲ梁（环绕钢管）的组对加固，然后进行拉杆及下侧（管径大侧）Ⅱ梁组对，有接触不合适