木工机器操作规程1

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1、名驹金属制造(上海)有限公司ZH/JSJ-06-2012──────────────────────────木工机械操作规程指导书编制生产部审核批准版次:B版受控状态：分发号：2012-06-01发布2012-06-25实施──────────────────────────上海名驹制造有限公司技术文件编号ZH/JSJ-06-2012第1页共10页木工机械操作规程更改号更改日期更改状态1、带　锯1.1装挂锯条、更换锯条时，要先打开上下护锯门，转动升降手轮，使上锯轮下降至能取出旧锯条为止。取出旧锯条后

2、，将磨修好的锯条挂上，并不使锯齿接触轮面，以露出约10～15mm为宜，上下应基本一致。然后转动上锯轮，使其溜顺，然后继续张紧锯条。当重锤升起时，再用手转动锯轮进行试转；如发现不适，应进一步调整锯轮，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止。1.2调整张紧装置：锯条的张紧装置有压铊（重锤）和弹簧两种。当锯条的张紧力大时，虽然运转平稳，锯削质量好，但容易造成锯条断裂；当锯条张紧力小时，运转中锯条会产生左右摆动和前后窜动，使锯削质量受影响，所以要调好锯条的张紧程度。锯条的张紧度应根据锯条的宽度、厚

3、度以及转速等来决定，通常采用手指压动锯条、根据锯条的左右弯曲程度来确定张力是否适当。在开始锯削时，还要注意观察锯条的工作情况，进一步进行调整。1.3调整锯卡：锯卡过紧过松都是不适当的，锯卡过紧会增大锯条与锯卡之间的磨擦，增加动力消耗，还会使锯条很快发热膨胀，使适张度减小；锯卡过松，又会推动控制锯条的作用，在运动中左右摇摆，影响锯削质量。锯卡的松紧可利用手上下转动锯条使其既能从锯卡中间顺利通过，而横向压动锯条时又不致于左右晃动为宜，调整锯卡时，上海名驹制造有限公司技术文件编号ZH/JSJ-06-201

4、2第2页共10页木工机械操作规程更改号更改日期更改状态切匆使锯卡偏压锯条。1.4调整靠山：普通木工带锯机在开机前必须调整靠山，这是因为每根锯条不可能完全一致，因而调换一次锯条就需调整一次靠山。活动靠山的校准是将靠山靠近锯条或标准木方，使指针标尺与标准木方相等；固定靠山的校准是用几个标准木方放在靠山与锯条之间，并使靠山略靠紧标准木方而加以固定。1.5应经常清扫机器上的锯屑、树脂和灰尘，保持锯轮、锯条以及滑动部位的清洁。1.6检查电气装置，如电动机的运转情况，电磁离合器及行程开关接触是否良好等。1.7对

5、锯机、传动系统的轴承、轴瓦、齿轮、丝杆、蜗轮蜗杆、滑道等磨擦部位，要定期检查加油。1.8检查校正上、下锯轮是否在同一垂直平面内，轮缘是否横向歪扭。检查方法是：在上锯轮前缘左右各挂一个线锤，若下锯轮两面正好和垂线接触，则表示两轮正好在同一垂直面内；若偏向一边，则说明装偏了。然后再校正两轮前缘侧平面是否和垂线一致，若与垂线有一角度，则说明锯轮安装歪扭。校正时以调整上锯轮比较方便，若偏扭过大，亦可调整下锯轮。1.9检查轮缘磨损程度。轮面磨损严重时，会影响锯削质量，减上海名驹制造有限公司技术文件编号ZH/J

6、SJ-06-2012第3页共10页木工机械操作规程更改号更改日期更改状态少锯条使用寿命，此时，须拆下车平。车平时，要保护好轮轴中心孔，以免定错中心，导致锯轮被车偏；轮面切削浓度要少，以处长锯轮使用寿命。1.10检查锯轮轮轴与进料方向是否平行，如不平行，则需调整。1.11检查上轮升降系统，应着重检查蜗轮蜗杆的磨损程度及丝杆螺母间隙中是否有锯等杂质。总之，以升降灵活轻便为准。1.12检查上锯卡升降是否垂直、灵活。若滑轨与滑槽间隙过大则应加修整。1.13检查自动张紧装置是否灵活。如发现动作不灵，则要检查原

7、因，及时调整。1.14检查锯机运转是否稳定。如有振动，则要停机检修。1.15检查安全防护装置及吸尘系统，保证防护装置可靠，吸尘系统畅通。上海名驹制造有限公司技术文件编号ZH/JSJ-06-2012第4页共10页木工机械操作规程更改号更改日期更改状态2、压　刨2.1压刨床的操作方法及注意事项：压刨床在操作前，首选要对好刨刀，之后根据木料的加工厚度旋转手轮，将工作台调到要求的高度。然后开动电机，待刀轴和辊筒都运转正常后（1-3min）方可进行刨削。2.2刨削过程中，应使木料的基准面向下贴紧台面，木料的加

8、工面向上，顺纹进给；接料工人应等木料离开出料辊筒后接料，不得硬拉。接料工人在接料的同时，应随时注意刨削后木料的规格和质量，如发现有质量问题应立即报告送料工人。两人均站在机床侧面，以防木料飞出伤人。2.3为了提高机床，可将几个木料同时并连续进给刨削，但厚度度差值过大（2MM以上）的木料，不许同时刨削，以防止较薄的木料因压不紧而弹回伤人。2.4在刨削时，如木料突然挤住，应用安全棒推进，如无效，应停车（先停进料辊筒，后停刀轴）。停稳后放低台面，排除故障。切忌在机器运转时伸手