沈阳新世界会展中心工程大和钢结构施工方案

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1、沈阳新世界会展中心工程施工组织设计（吊装方案）编制单位：辽宁大河钢结构公司编制人：刘有田二00九年十二月二十八日一工程概况1、工程名称：沈阳新世界会展中心塔楼2、工程地点：沈阳3、钢构设计：抗震设防烈度为7度，标准冻深1.2米，基础采用钢筋混凝土独立基础。主要构件钢柱、该塔楼有十字钢柱40根，最大钢柱单重约6.2吨。H型钢柱共12根。二构件加工1、严把构件质量关，钢构进场要严格检验。材质及物理性能应符合本土要求。2.、钢材下料尺寸要严格控制，应符合图纸要求，气割的偏差不应大于规范所规定的尺寸，切割面或剪切面不得有裂纹、夹渣等。3、构件的

2、焊接采用埋弧自动焊，焊前应进行自动校正机自动校正。手工焊接时采取气体保护焊，焊件应严格检验，不得有砂眼、咬边、气泡、夹渣等现象，并按规定进行无损探伤。4、构件的运输应确保构件不变形，装车时每层应用垫木垫平。三构件的吊装1、吊装准备（1）依据施工组织平面图，做好现场建筑物的保护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合（2）定位测量吊装前需复核的项目：①.基础砼标号；②.基础轴线标志，标高基准点；③.每个基础轴线偏移量；④

3、.每个基础标高偏差；⑤.地脚螺栓螺纹保护情况。（3）构件进场依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫木方，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装2、机械准备进场的机具主要列出主要设备，小型设备应随时满足现场的需要序号机械名称型号性能数量（台）1汽车吊QY5050T22气体保护焊机YD-500KR500KR53角向砂轮3水焊设备2套5经纬仪、水准仪2套3、确定吊位（1）住宅（一）钢柱吊装时一台在南侧作业，在南侧距SA1

4、-A轴线外6---8米处设吊位平行移动。承担SA1—C轴钢柱的吊装（2）一台吊车在北侧，在PS—C轴线外6----8米处设吊位平行移动。承担PS---C轴和SA1---B轴钢柱的吊装4、吊装程序的流程（1）本工程钢结构吊装工程量较大，单体构件较重。为保证质优、安全、高效完成吊装任务。严格按如下钢结构吊装流程图施工。吊装前准备工作基础复检编制、确认吊装方案构件到场验收放钢柱、中心线机具及吊具用料准备钢柱焊接检验（2）柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母

5、（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，确认无误后开始捆扎和吊装5、安全保证措施（1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两边一高一低。（2）严禁超载吊装，起吊200mm时应停吊检查，进行试吊确保安全后再起吊。（3）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。（4）绑扎构件的吊索需经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法

6、应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑落，使起重机失重而倾翻，吊具和钢丝绳必须与吊物配套匹配。（5）不吊重量不明的重大构件设备。（6）禁止在五级风的情况下进行吊装作业。（7）指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。（8）现场吊装人员、工作人员必须佩戴安全帽，高处作业人员应系安全带。（9）现场设专职安全员，负责检查和监督安全规范的执行情况。四、钢柱焊接安装1、构件就位后，应用两台经纬仪跟踪定位，然后先进行点焊，无误差后再正式焊接。2、焊缝必须达到规范规定的指标，应对焊缝高度进行随时检查。3、不得有夹渣、

7、咬边，等问题出现。4、使用手工气体保护焊时，焊丝应保持干燥。5、按焊缝级别，按规定比例进行无损探伤。6、焊工必须持证上岗。五、施工安全1、防止高空坠落措施（1）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。（2）在高空使用撬杠时，人要站稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。（3）工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8—1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部。（4

8、）登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65---70度为宜。（5）操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。（6）安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时