浅谈瑞明电厂机组除盐水补水率分析

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1、浅谈瑞明电厂机组除盐水补水率分析广东粤华发电有限责任公司广东广州510731摘要：瑞明发电厂#1机组与同类型机组相比除盐水水补水率较高，其主要原因是由锅炉的排污量偏大，I级连排扩容器跑汽现象严重，以及汽水系统泄漏引起的，经过釆取有效措施进行改进，获得了良好的经济效益。关键词：除盐水补水率；跑汽；锅炉排污；I级连排扩容器电厂在电能的牛产过程中不可避免地存在着汽水损失，因此，必须有一套除盐水补水系统，在正常工况下，电厂的汽水损失包括设备及管道不严密处的泄漏损失和一些必要的不可避免的汽水损失，如：锅炉的定期排污，连续排污,除氧器的对空排

2、汽，射水抽汽器抽走的蒸汽，汽水取样，以及锅炉吹灰等，因此，发电厂除盐水补水率的大小，就是实际损失水量的大小，它反映着热力设备和管道的制造、安装质量以及电厂设计和运行管理方面技术水平的高低。发电厂的除盐水水补水率是一项反映发电厂汽水损失的重要经济指标。改造前广州瑞明发电厂#1机组除盐水补水率高达3.8%,而木厂同类型燃油机组的除盐水补水率为2.2%,可见瑞明发电厂除盐水水补水率比同类型燃油机组高1.6%,这就需要对设备、系统以及操作水平进行改进，限制和减小汽水损失，降低发电厂的除盐水补水率，降低发电成木，提高发电厂的管理、操作水平。

3、1瑞明发电厂除盐水水补水率高的原因进行分析凝汽式汽轮机组的补水率为：发电厂除盐水补水率=补水量/锅炉蒸发量。可见，当锅炉的蒸发量一定时，减少发电厂的汽水损失，就可以减少除盐水补水量，从而减少发电厂的补水率，通过对瑞明#1机组存在的汽水损失的系统、设备及操作进行研究分析发现，导致除盐水补水率高的因素有：锅炉的排污量偏大、I级连排扩容器跑汽、高加事故放水电动门内漏、冷水箱浮球式自动补水门严重泄漏以及其它汽水系统泄漏。1.1锅炉的排污量偏人瑞明发电厂#1机组在锅炉升炉稳定后，一般将锅炉连排调整门开至20%左右的开度，锅炉定排是程控执行，

4、本炉14个水冷壁下联箱排污管和4个下降管排污管都装设有电动门和手动门，正常运行吋18手动门全部开启，定排总门为手动门，当锅炉需要定排吋，开启定排总门，启动程序进行排污，第一个电动门开启2分钟后自动关闭，，待第一个电动门关闭后，第二个电动门自动开启，余此类推。定期排污每日在深夜2・4吋进行一次，通过对汽水品质的要求与实际的汽水品质进行对比，如表(1)所示。由表(1)可知：实际运行中的汽水品质远远好过要求的汽水品质，这就说明了在保证汽水品质的前提下锅炉排污量偏大了。1.2I级连排扩容器跑汽严重锅炉连续排污水经电动调整门至I级连排扩容器

5、扩容后，压力从14.7Mpa下降到0.54Mpa,在扩容器内排污水进行汽水分离，分离出来的二次蒸汽冋收至除氧器，浓缩后的连续排污水经手动调整门至定排扩容器，如图(1)所zjo1级连排扩容器扩容器的水位主要靠人工调整，阀门A全开，阀门B调整水位。由于运行工况经常变化，女口：排污量、主蒸汽压力、除氧器压力等的变化，导致I级连排扩容器扩容器的水位很难调整。为了避免I级连排扩容器水位过高而影响除氧器水质，运行中往往将I级连排扩容器的水位保持在较低的水位运行，其至无水位运行。据统计，有70%的时间是无水位运行的。因此，I级连排扩容器扩容后

6、的二次蒸汽直接排入了定排扩容器，造成了汽水的大量损失。为了了解I级连排扩容器扩容水位对除盐水补水率的影响，我们在工况稳定时，对1级连排扩容器扩容的水位高、低和除盐水补水量的关系进行比较,如表(2)：可见，I级连排扩容器扩容的水位在1/5-3/5,除盐补水量基本不变,而1级连排扩容器扩容无水位运行时，补水量增加约2.5吨。2改进措施2.1采用新的连排和更改程控定排吋限。根据化学的化验报告，并结合厂的实际情况,重新修订锅炉的排污制度,重新调整程控定排吋间，具体内容是：机组在正常运行情况下，锅炉连排调整门关至5%,程控定排时，每个电动门

7、开启吋间从2分钟更改为1分钟，化学值班人员加强对水质的监督，一旦发现汽水品质劣化，由化学人员根据实际监督情况直接通知主控工，再汇报值长，必要吋可进行锅炉定排，实施新的排污制度后各个指标都比较接近，而且都在控制值内，还远远低于控制值，见表(3)可见实施新的制度后，在保证汽水品质的前提下，减少了排污损失，降低了除盐水的补水率。2.2改进连排排水系统解决I级连排扩容器跑汽现象，就必须使I级连排扩容器保持一定的水位。这样须对1级连排扩容器的排水系统进行改进。改进后的系统如图(3)：改进后的I级连排扩容器扩容排水系统的特点是：新增的气动疏水

8、调整门能自动调整1级连排扩容器的水位，使水位保持与设定值一致，不随负荷变化而变化。通过运行实践，证明改进是有效的，改进后I级连排扩容器的水位能维持在正常水位，而且工况变化吋，水位基本能保持稳定，不须人为干预。因此,不仅减少劳动强度，而且基本能将I级