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时间:2019-02-25
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1、白庄煤矿深部采区巷道围岩分析与控制一、概况我矿现有生产水平两个,开拓水平一个,其中-150水平可采储量仅剩15万吨,-250水平的3100采区、3300采区到今年末已基本回采结束(仅余部分下分层工作面),3700采区储量尚存200万吨。3704工作面现正常回采,-430水平下组煤7105工作面预计2007年二季度出面。根据上述分析,2007年我矿140万吨的产量任务将集中在3700采区生产。因此,3700掘进任务也相当艰巨。3700采区安排3台综掘机施工,确保生产接续正常。目前,3700采区煤层埋藏深度为-309~-425m,属于深部采区,经观察,矿压显现
2、较为明显,根据现有技术顶板采用普通18mm螺纹锚杆支护,但部分地段锚杆出现断裂,脱帽,造成锚杆失效,顶板出现冒落、片帮,不能有效的保证安全生产。巷道支护参数手段需要加强,重新研究确定。下面选取了3704出口巷道压力一组监测数据(单位:mm),3704出口长770m,布置了5组顶板离层仪、位移计。观测值序号初始值2006.6.77.78.79.710.7读数变化量读数变化量读数变化量读数变化量读数变化量1离层仪15014010120201101010010955位移计02020503070208010100202离层仪14013551201511010105
3、59015位移计01515352060258020105253离层仪140130101201011551001585015位移计02020452570259525115204离层仪135130512010110109501575020位移计020205030803010020120205离层仪1401251511015850250已采位移计03030603010040从该组数据中看出,顶板下沉量和位移量均已超过了临界值,巷道压力大,变形严重,亟需改进支护工艺,确保安全生产。二、煤层顶板岩性特征分析白庄煤矿3700采区位于边界断层F1-1、F03和F24断层
4、之间,区内构造复杂。本区内共有钻孔7孔,分别为323、380、384、357、416、63-234和98-2孔。通过对钻孔取芯资料和现场已经揭露的资料对照分析,本区内的大部分钻孔取芯资料分层不细,甚至有的地层打丢,如384钻孔资料煤层顶板为老顶中砂岩,厚19.28m,巷道揭露该钻孔附近存在直接顶粉砂岩,厚1.4m,粉砂岩之上有一层厚1.0m的灰白色粘土岩,粘土岩之上为老顶中砂岩。但本区实际揭露资料有限,对本区的钻孔资料经过分析后,有取舍的采用,对有巷道工程揭露区的钻孔不予采用。为便于资料分析,根据岩层的成岩环境特征,把中砂岩、细砂岩及互层都做为砂岩处理,把
5、薄层煤、粘土岩、粉砂岩都做为粉砂岩处理。煤层顶板中砂岩:厚7.83~36.85m,灰白色,垂直裂隙发育,局部富水,以静储量为主,易疏干。上部为钙质胶结,下部2.0左右为泥质胶结,形成俗称的面砂岩,遇水易变软,硬度极低。中砂岩局部相变为细砂岩或粉细互层,细砂岩硬度一般较大,粉砂岩含泥质较多,一般为泥质粉砂岩,且呈薄层状,遇水或风化极易离层脱落。互层或泥质胶结中砂岩成为煤层的顶板时,对巷道支护影响较大。煤层顶板粉砂岩:厚0~35.21m,灰黑色,以炭泥质胶结为主,层理不发育,以块状结构为主,一般上部较为致密,下部富含植物根茎化石,泥质成份较高,松软。局部在粉砂
6、岩底部有一层0.1~0.4m的粉砂质泥岩,遇水变软,极易风化脱落,形成煤层的伪顶。本区在钻孔384附近,在沉积成岩时,古地理环境异常,在中砂岩和粉砂岩之间存在一层灰白色的粘土岩,厚0.0~1.0m,遇水易变软离层,形成二合顶,对顶板支护和生产安全威胁严重,支护方式和支护强度低时,很容易造成冒顶事故。根据巷道揭露的资料对这一异常区进行了预测,在现场施工时要加强顶板探测,根据现场实际情况选取支护方式,保证安全生产。顶板岩性分布预测根据巷道揭露资料和钻孔资料综合分析,圈定粉砂岩顶区和中砂岩顶板区。有巷道资料的采用巷道资料,没有巷道资料用钻孔资料;相邻两孔顶板岩性
7、不一致时,取两孔之间距离的1/2为零点。由于多数钻孔资料与当时的成岩环境相悖,无法解释,又无其它可靠资料,钻孔的密度较稀。因此对无巷道资料区域,仅根据钻孔资料和古成岩环境做定性分析,对圈定的范围可能误差较大,在施工时,还要以实际揭露为准,选择支护方式。三、支护形式选择与支护参数的确定根据以上顶板岩性分析,选用两种支护形式:一是架棚支护,11#工字钢棚,该支护为被动支护,劳动强度大,效率低,巷道维护工作量大,不能保证掘进采场接续。二是仍选用锚网支护,重新进行支护设计,对支护参数监测、修改、完善,研究出一套适合深部采区的支护参数。1、支护参数的选择顶板选用直径
8、20mm,长2000mm左旋螺纹钢锚杆;直径23mm,长700mm
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