承台混凝土技术交底

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1、技术交底书ZT1303GLJL－15－02单位：中铁十三局合福铁路项目三分部第1页共5页主送单位桥梁架子队编号工程部位承台混凝土日期2012年2月25日内容：混凝土浇筑及养护混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。混凝土采用相应等级的抗腐蚀混凝土，集中拌和，混凝土输送车运输。1、搅拌：混凝土搅拌前，首先检查进场的材料是否已经检验合格，同时对检验合格的材料数量进行核实，计算是否能满足一个承台的施工，材料未检验和数量不满足要求，严禁进行混凝土的搅拌。混凝土的配合比应

2、由专人掌握进行配料，在搅拌地点应悬挂配合比指示牌，注明每次搅拌用砂、石、水泥、水和外加剂等用量及坍落度要求等，并严格计量。拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确；对骨料的含水率应经常进行检测，据以调整骨料和水的用量。混凝土出机后和浇筑前及浇筑过程中要严格检测塌落度、含气量、入模温度等指标，不合格的坚决不使用。2、混凝土的运输：在混凝土工程施工前应对路线进行调查，选取最短的运距，混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：技术交底书ZT1303GLJL－15－02单位：中铁十三局合福铁路项目三分部第2页共5页主送单位

3、桥梁架子队编号工程部位承台混凝土日期2012年2月25日内容：不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。 混凝土运输过程中要防止混凝土产生离析现象。如运至浇筑地点有离析时，必须进行二次搅拌；用混凝土罐车运料时在灌注前使罐车快速旋转20~30s，以保证混凝土的匀质性。3、混凝土浇灌：桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水润湿。承台浇灌混凝土时，砼浇注前要测量出顶面标高，并在承台模板上做好记号，混凝土浇筑采用两套滑槽从承台左、右或前、后两处下料，砼浇注时应对着桩头下料，下料时应由两头向中间进行，以防模板受力不均匀发生倾斜或位移。混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在30c

4、m。振捣应沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角的3度左右，棒头朝前进方向，振捣应均匀密实，振捣棒“快插慢拔”，振捣时要插入前一层5～10cm，两次振捣的间距不应大于振捣棒工作半径的1.5倍。振捣棒距离底模及侧模5～10cm，过近易造成模板变形，过远易发生漏振现象而使砼表面麻面或大面积气泡孔。振捣程度以混凝土表面泛浆，不再冒出气泡或水泡为准。不允许漏振、过振。当条件限制有可能造成离析现象（即砂、石、浆分离）时；应增设滑槽、减速筒、编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：技术交底书ZT1303GLJL－15－02单位：中铁十三局合福铁路项目三分部第3页共5

5、页主送单位桥梁架子队编号工程部位承台混凝土日期2012年2月25日内容：金属串筒及漏斗等器具或通过在钢筋上预留的适当孔口（开天窗）进行灌筑，以降低自由高度使砼均匀下落。混凝土表面应随振捣随按标高线，用木抹子抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间，允许间断时间应经试验确定。否则按照施工缝进行处理。混凝土浇筑过程中在施工现场安排专职试验人员按标准进行混凝土试件的留置，标准养生试件在试件脱模后及时送中心试验室进行养生，同期养护试件随承台一同养生。4施工缝处理应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱

6、层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：用水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa；用人工除凿时，须达到2.5MPa；用风动机凿毛时，须达到10MPa。经凿除处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，对水平缝应铺一层厚为1~2cm的1：2水泥砂浆。编制者：审核者：批准人：接收单位：接收负责人：技术交底书ZT1303GLJL－15－02单位：中铁十三局合福铁路项目三分部第4页共5页主送单位桥梁架子队编号工程部位承台混凝土日期2012年2月25日内容：混凝土浇筑过程中应派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时

7、处理。5、养护：混凝土浇注完毕后即开始抹面收浆，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发，混凝土收浆后尽快予以覆盖和养护。混凝土采取洒水养护，专人负责的方式进行养护，养护用水采用中性水。养护期间经常使模板和混凝土表面保持湿润。当气温低于5℃时，应覆盖保湿，不得向混凝土面上洒水。混凝土的养护时间，应根据混凝土配合比中的矿物掺和料、水胶比及环境的湿度、温度和混凝土温度等情况，客运专线混凝土施工验收标准规定的天数进行养护，混凝土养护期间，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，养