介绍x70管线钢冷丝填充埋弧焊焊接工艺

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1、·机械研究与应用·2012年第2期(总第118期)应用与试验3：70管线钢冷丝填充埋弧焊焊接工艺付智博，戴丽花(天水锻压机床有限公司，甘肃天水741o20)摘要：根据x?o管线钢的焊接性，提出了采用冷丝埋弧焊的工艺方法来解决焊接接头热影响区的脆化现象，通过向熔池中添加“冷丝”，消耗过热能量来提高焊接接头的韧性。确定x7o管线钢在不同线能量下的最佳冷丝填充速度；最终得出X70管线钢冷丝埋弧焊焊接工艺参数。关键词：X70管线钢；焊接接头热影响区；冷丝埋弧焊；过热损害；最佳冷丝填充速度中图分类号：TG47文献标识码：A文章编号：1007—4414(2012)02-0065-02Weld

2、ingtechnologyaboutcoldwireriflingsubmergedarcweldingforx7OpipelinesteelFuZhi—bo．DaiLi—hua(TianshuimetalformingmachinetoolCo．，Ltd，TianshuiCansu741020，China)Abstract：AccordingtotheweldingperformanceofX70pipelinesteel，Theembrittlementofheatafectedareasofweldingjointsissolvedbyusingcoldwiresubmer

3、gedarcwelding．Throughaddingcoldsilktopool，thetoushnessofweldingjointsisraisedbyconsumingoverheatingenergy．ThebestfiHingspeedofcoldsilkofX70pipelinesteelindiferentlineisconfirmed．Atlast．theweldingprocessparametersofx70pipelinesteelwiresubmergedarcweldingisgot．Keywords：X70pipelinesteel；weldedjo

4、intsheat-afectedzone；coldwiresubmergedarcwelding；overheatingdamage；thebestfilingspeedofcoldwire1前言很容易看出。一般焊接时热源是移动的，也就是热的X70钢是目前国内管道用钢中强度较高的钢种作用具有瞬时性因而焊件上任一点热的作用是有限之一，但由于焊接接头热影响区脆化倾向较大，根部的，焊件上的传热是稳态过程。总的来说，埋弧焊热焊道冷裂倾向及对介质的腐蚀敏感性较强，焊接接源的热效率高，焊接热过程的这些特点，将影响焊接头的韧性下降⋯，所以在制定焊接工艺过程中既要时的物理化学冶金反应，影响焊接接

5、头的残余应力和保证焊接质量，又要考虑到施工中可能遇到的各种不变形，影响焊接接头质量。利因素(如温度、湿度、应力等)影响，焊接工艺制定(2)热传导及熔池的形成熔池的形成需要一具有一定难度。因此，合理控制焊接熔池的温度和热定的时间，这段时间叫做过渡时期。经过过渡时期以量分配，在保留埋弧焊大线能量的优点的同时，克服后，就进人稳定时期，这时熔池的形状、尺寸和质量不过热损害，对X70钢有重大意义。冷丝埋弧焊正是再变化，只取决于母材的种类和焊接工艺条件，并随基于解决上述问题提出的。冷丝埋弧焊是在普通埋热源作同步运动。即母材吸收能量后在其表面形成弧焊过程中，从侧面给焊接熔池另外再加一根填充焊局

6、部加热区，在过热作用下局部加热区逐渐扩大并趋丝，该焊丝无供电电源，焊丝不会被加热，故称为“冷于极限状态，最后形成稳定的熔池。稳定熔池的丝”。过热的熔池熔化冷丝耗用了一部分热量，是母标志为：熔池的深度、宽度、长度基本保持一个稳定材热影响区大为减少，焊缝组织晶粒细化，从而使焊值。所以，可根据稳定熔池的这一特点，把它作为判缝塑性、韧性提高，达到改善焊缝组织性能的目的。定何时开始填加冷丝的判据。冷丝的插入是在形成2冷丝埋弧焊过程中的热平衡稳定熔池的基础之上。(3)冷丝熔化能量分配平衡冷丝埋弧焊其热(1)冷丝埋弧焊热源的特点和普通埋弧焊一样，冷丝埋弧：的电弧也是使工件加热、熔化形成熔源产生

7、的总能量是Q总(单位时间内的)为电弧的电池的热源。最经常使用的焊接热源是焊接电弧，它将流，[A]和电压U[V]的乘积。其中大部分被熔池吸电能转化为热能，以使填充金属与母材熔化，它还维收、熔化燃弧焊丝和冷丝，一部分用来熔化焊剂，小部持在电弧中发生的吸热和放热化学过程。冷丝埋弧分由于对流和辐射造成的向周围环境的耗散、飞溅等焊使用的热源比较集中，焊接热源的能量密度比较被损失掉了，还有极小部分是由于干身长表面与空气大，相对加热面积比较小，从埋弧焊的热源特性可以接触而向外界散失掉的。整个焊