热泵空调节能改造案例

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1、热泵空调节能改造案例：某大厦空调机组节能改造Ø项目背景1.改造前用能系统状况某大厦原使用两台4吨燃油锅炉及两台500冷吨的溴化锂机组，用于大厦的供冷供热及生活热水需求，空调系统的峰值负荷3185.3kW。2.改造前用能系统存在的问题经前期调研发现该大厦空调机组存在能源消耗量和燃油费用都非常大的问题，具有节能改造的潜力。Ø技术方案1.技术原理（1）叙述采用的节能技术的原理（提供技术原理图）；（2）叙述采用节能技术及原因；（3）叙述电能替代技术的关键能效指标（设备效率、能效比或产品单耗）；（4）叙述该技术使用条件和技术优势。节能技术的原理：双源三工况热泵技术在普通热泵技术的基础上，

2、增加了一套水冷冷凝器，可以实现热泵蓄水，在夏季高效的制冷和蓄冰运行，冬季高效的制热运行；以满足城市中心地区的办公楼、宾馆和商场等集中式空调系统充分利用峰谷电价差，平抑空调负荷差和电力负荷差。采用节能技术及原因：夏季，1800kW水冷螺杆机组作为冰蓄冷系统中的基载主机。双源三工况热泵机组作为蓄冰机组，夜间蓄冰，白天停止运行；由基载主机负责大厦全天空调供冷，同时按照负荷需要通过融冰补充冷量；作为基载主机的水冷螺杆机组在制冷时会产生大量的压缩热，通过两套热回收装置回收其热量可解决大厦在夏季及过渡季供冷期45℃～50℃生活用热水。冬季，采用双源三工况热泵机组部分替代燃油锅炉供暖，减少耗

3、油量。适用条件和技术优势：可广泛应用于各类楼宇中央空调系统；实现一机多能，即一台热泵可以实现风、水冷、热泵、蓄冰工况等工况，为客户创造了多项选择，投资小，效益高。2.技术方案（1）节能改造方案：用一台带有热回收的1800kW水冷螺杆机组及一台800kW双源三工况热泵机组替代原有的用能设备。（2）技术方案实施无特殊要求。3.经济分析（1）介绍项目投资模式：项目由江苏电力节能服务有限公司以合同能源管理方式全额投资，项目总投资368.3万元。（2）项目投资、运行费用、经济效益：改造前，全年柴油消耗量为762吨，油费438.2万元，用电量为247.3万kWh，电费173.11万元；改造

4、后，全年柴油消耗量为134吨，油费77.05万元，用电量为341.4万kWh，电费238.98万元；两相对比全年节约运行费用295.28万元。Ø项目实施（1）项目实施流程：拆除原有用能设备，换为一台带有热回收的1800kW水冷螺杆机组及一台800kW双源三工况热泵机组。（2）项目实施流程中应注意的重要问题：无；（3）项目工期：30天。Ø项目节能量及效益（1）节能量测量方案及项目节能量核算：对比法，连续24小时用改造前系统控制集中式空调和改造后系统控制所消耗的油量与电量进行对比。（2）项目节能效益：全年节约费用295.28万元。Ø项目经验总结（1）总结项目技术方案设计、施工过程中

5、的重要经验和亮点：此项目不仅改善了大厦供冷供暖，还节约了系统能耗，效果明显。（2）总结项目执行过程中可供其他单位借鉴的成功经验，如项目实施过程中遇到的困难和问题，已经解决的成功经验，无法解决的工作建议等。Ø项目推广前景热泵空调技术实现了一机多能，即一台热泵可以实现风、水冷、热泵、蓄冰工况等工况，为客户创造了多项选择，投资小，效益高，可广泛应用于各类楼宇中央空调系统。