汽轮机及旋转设备技术监督检查评分标准

汽轮机及旋转设备技术监督检查评分标准

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1、汽轮机及旋转设备技术监督检查评分标准(1000分)序号检查项目标准分检查方法评分标准1.基础管理(400分)1.1三级网络建设、人员配置1001.建立由上级单位或属地电力技术监督服务机构、发电公司专业队伍、发电公司工作班组组成的技术监督三级网络,落实职责;2.汽机监督主管应设在生产技术部(或安全技术部);3.汽机监督三级网络人员应既包括检修人员和运行人员;4.各级岗位责任应明确,相关人员经培训能满足岗位要求;5.至少每季度召开一次汽机监督例会1.监督三级网络不健全或无二级、三级网络人员扣50分;2.汽机监督主管未设在生产技术部(或安全技术部)

2、扣20分;3.汽机监督网络人员设置缺少运行人员扣5分;4.未明确岗位职责扣10分,监督人员不清楚岗位职责扣5分;5.未定期召开监督会议扣20分,无会议记录扣10分1.2规章制度、标准、规程、规范及档案管理301.认真贯彻执行国家、行业、国电投集团等上级单位发布的汽轮机监督标准、规程、法规等文件;应具备以下汽轮机技术监督具体制度、文件并及时修订:(1)汽机监督实施细则,明确监督范围;(2)汽机监督报表和异常情况告警制度;(3)汽机主辅机及旋转设备定期试验、轮换、定期维护制度;(4)技术交流与培训制度。2.应具有汽轮机监督常用标准(DL/T105

3、5-2007),便于参考并及时更新;3.汽机监督相关技术档案应齐全,及时存档,录入技术监督管理信息系统,便于查找。(1)应具备汽轮机热力特性书(含修正曲线)、凝汽器说明书(含特性曲线)、送风机/引风机/增压脱硫风机/凝泵/循泵/给水泵/空冷风机等热力性能曲线及电机设计参数、设计图纸、设备安装、维护说明书等原始设计资料(制造厂家资料);(2)汽轮机运行规程、检修规程、系统图等应及时存档并及时修订。反事故措施有关内容应编入运行规程;设备有重大改造的,要修改检修、运行规程;(3)历次检修记录、检修台帐、检修总结(交底)应详细规范;(4)应具备汽轮机

4、监督月报、季报、半年报、年报和相应的监督工作总结;汽轮机监督会议记录。(5)定期工作记录应完整、齐全1.每缺少一项制度扣2分;2.汽机监督常用标准不全,每缺少一项扣1分,未及时更新每项扣1分;3.技术档案未及时录入技术监督管理信息系统每项扣2分;技术档案不全,每缺少一项扣2分1.3二十五项反措自查和整改60每年应进行二十五项反措自查,落实各条款的责任人,对发现问题及时制定整改计划,闭环整改未进行自查不得分;自查不彻底,在查后1年内仍发生有违反二十五项反措条款的,每项扣10分;对查出问题未制定整改计划,明确责任人扣30分。1.4计划管理301.

5、应制定年度汽轮机监督工作计划,包含上年度技术监督检查不符合项整改计划、本年度定期试验、转动设备定期启停/轮换和机组检修中汽机监督等相关内容;2.年度计划必须经过单位领导批准;3.严格按照监督计划完成全年技术监督工作1.未及时向上级技术监督管理单位报送年度监督工作计划扣10分;未制定上年度不符合项整改计划扣10分;计划内容不完整,每缺一项扣2分;2.年度计划未经领导批准扣20分;3.计划完成率低于90%扣5分。1.5月报管理100按时上报汽机监督月报,内容完整、真实、准确,指标异常或设备缺陷、机组非停等应及时分析,提交分析报告。鼓励各发电单位报

6、送故障、隐患、缺陷等相关治理经验一次不报扣10分;未按时上报每次扣5分;月报内容不真实每次扣10分;内容不全每次扣5分;月报中对异常参数不分析每次扣10分1.6异常及告警管理60出现以下情况应及时分析并提交分析报告:(1)设备出现影响机组正常运行的故障及缺陷;(2)收到技术监督管理部门发出的异常告警1.对告警未及时分析、处理扣40分;2.异常和告警未及时通知上级技术监督管理单位每次扣20分,未及时提交分析报告每次扣10分。1.7专业人员技术交流与培训201.发电公司每年应至少开展一次对汽机监督专业人员的技术培训;2.每年应至少参加一次电科院等

7、单位组织的汽机专业相关培训1.未开展专业人员技术培训扣10分,未能提供培训记录扣5分;2.由于电厂原因未参加受托电科院等单位组织的相关培训扣10分。2.指标管理(200分)2.1与技术监督有关的机组非停90不发生与汽机监督有关的机组非停发生与汽机监督有关的机组非停,每次扣30分2.2技术监督指标1102.2.1主机振动20建立机组振动记录薄,振动记录应齐全完善,机组振动应在合格范围内每个振动超标测点扣2分;未进行分析,制定相关处理措施扣5分2.2.2轴承瓦温20轴瓦温度应在合格范围内每个瓦温超标轴承扣2分;未进行分析,制定相关处理方案扣5分2

8、.2.3汽缸上下缸温差20汽缸上下缸温差应合格范围内汽缸上下缸温差长期超标扣5分;未进行分析,制定相关处理方案扣5分2.2.4推力瓦温度20推力瓦温度应在合格范围内

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