单级圆锥齿轮减速器和一级带传动课程设计

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1、机械设计基础课程设计目录一、传动方案拟定…………….……………………………….2二、电动机的选择……………………………………….…….2三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….……4四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5五、传动零件的设计计算………………………………….….5六、轴的设计计算………………………………………….....13七、箱体结构设计………………………….…….…….…….23八、键联接的选择及计算………..……………………………26九、滚动轴承设计…………………………………………….27十、减速器的润滑……………………………

2、……………….2831第页共31页机械设计基础课程设计计算过程及计算说明一、传动方案拟定第二组：设计单级圆锥齿轮减速器和一级带传动（1）工作条件：运输带工作压力F=6KN,工作速度V=1.3m/s,卷筒直径D=400mm,传动不可逆，长期连续单向运输，载荷平稳。二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择结果η总=0.86F工作=6KN31第页共31页机械设计基础课程设计ηw=60×1000V/∏D=60ⅹ1000ⅹ1.3/3.14ⅹ400=62.07r/min（1）传动装置的总功率：η总=η1×η2×η3×η4×η5×η6=0.96×0.

3、992×0.97×0.98×0.99×0.96=0.8551(2)电机所需的工作功率：P工作=FV/η总=7.8/0.85=8.99KW3、确定电动机转速：按推荐的传动比合理范围，取圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围i齿轮=3~5。取V带传动比i带=2~4，则总传动比合理时范围为i总=6~20。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=（6~20）×62.07=372.28~1241.84r/min符合这一范围的同步转速有750和1000r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有二种适用的电动机型号：因此有二种传动比方案：31第页共31页机械设计基础课程设计综合考虑

4、电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=930r/min 。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y180L-8。中心高H外形尺寸L×(AC/2+AD)HD底角安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位寸F×G132;515×345×315216×1781238×8010×41三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n电动/n=930/62.07=11.762、分配各级传动比（1）据指导书，取齿轮i齿轮=3（单级减速器电动机型号Y180L-8i总=9.

5、6据手册得i齿轮=4i带=3nI=316.326r/minnII=79.081r/minPI=8.72KWPII=8.375KW31第页共31页机械设计基础课程设计i=2~3合理）（1）∵i总=i齿轮×I带∴i带=i总/i齿轮=9.6/3=3.2四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=nI/i带=930/2.94=316.326(r/min)nII=nII/i齿轮=316.326/4=79.081(r/min)II轴即为工作机构的转速nII=n卷筒=79.081(r/min)2、计算各轴的功率（KW）PI=P工作×η带×η轴承=9.176×0.96

6、×0.99=8.72KWPII=PI×η轴承×η齿轮=8.72×0.97×0.99=8.375KWPⅢ=PII×η联轴器×η卷筒=8.375×0.98×0.99=8.125KW3、计算各轴扭矩（N·m）TI=9.55××PI/nI=9550×8.72/316.326=N·mTII=9550×PII/nIITI=103.6N·mTII=292.23N·mdd2=320mm取标准值dd2=315mm31第页共31页机械设计基础课程设计=9550×8.375/79.081=1011.384N·mTⅢ=9550×8.125/79.081=981.193N·m五、传动零件的设计计

7、算1、皮带轮传动的设计计算（1）选择普通V带截型由课本P150表9.21得：kA=1.1PC=KAP=1.1×11=12.1KW由课本P149图9.13得：选用B型V带（2）确定带轮基准直径，并验算带速由课本图9.13得，推荐的小带轮基准直径为125~140mm则取dd1=140mm>dmin=125mmi=dd1/dd2=2.875dd2=·dd1=2.94×140=411mm由课本P134表9.3，取dd2=400mm实际从动轮转速n2`=n1/i=930×/2.857=325.25r/min转速误差为：n2`-n2/n2=325.2