烟气脱硫系统设备检修规程（电气）

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1、烟气脱硫系统设备检修规程（电气）第一章6KV开关柜检修1.06KV开关柜概述及技术规范1.0.16KV开关柜概述（KYN28A-12-004）分公司的6KV开关柜全部是铠装交流金属封闭移开式开关柜（真空断路器为中置式手车）1.0.26KV开关柜检修技术规范1.1检修前准备工作1.1.0检修准备和条件：1.1.1制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加检修工作的员都了解检修项目和内容；1.1.2拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度；1.1.3准备好检修场所和工器具；1.1.4准备好专用工作服和其他防护用品；1.1.5准备好相关资料、记录本、表格、检修报告等

2、；1.1.6准备好所用材料、备品备件；1.1.7办理工作票，完成开工手续；1.2解体检修的条件：断路器达到规定的分、合闸次数或累计分、合闸电流值，就要在运行中记录断路器分、合闸故障、分、合闸次数、分、合闸电流值，对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为解体检修的依据，记录某气室发生内部故障异常现象；1.3真空断路器技术参数：V7系列真空断路器技术参数名称单位参数额定电压KV7.2额定电流A400额定短路开断电流KA31.5、40额定短时耐压（1min）KV42二次回路耐压（1min）V2000额定短路电流持续时间S4储能时间S≤15三相分合闸同期性ms≤2主

3、回路电阻µΩ≤60µΩ（630A）≤45µΩ（1250-1600A）≤35µΩ（2000A）分闸时间ms≤50合闸时间ms≤75主回路触头总行程mm11±1主回路触头超行程mm3.5±0.5触头磨损量mm≤3分闸线圈电阻ΩDC220V1.11合闸线圈电阻ΩDC220V1.11注：因设备不同，具体技术标准，请参考随机附带资料1.3.1综合保护装置：综合保护装置具有完善的保护功能、高可靠性和高抗干扰能力（在电动机启动或电流发生突变时，保护装置不得出现误动、拒动、装置黑屏及数据丢失等情况）、完整的就地操作和显示、完善的自检功能、网络时间同步功能、强大的通讯能力、保护和监控分

4、开处理能力；变压器回路应装设速断、过流、过负荷、接地、零序保护及非电量保护（如温度保护等）；高压电动机回路应装设速断、过流、过负荷、单相接地、低电压等保护。2.0检修周期及项目2.0.1检修周期：2.0.1.1大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每隔3年大修一次，运行过程中发现异常或在承受短路电流后应进行大修；2.0.1.2小修周期：一般每年1次；3.0检修项目3.0.0真空开关的大修项目：3.0.1真空灭弧室清扫检查；3.0.2检查各紧固件状况；3.0.3检查各操作传动机构的连接部件；3.0.4检修生锈、变形、损坏弹簧；3.0.5检查主回路的导电部位；3.0.6

5、检查真空灭弧室真空度；3.0.7主回路触点开距、超程测试调整；3.0.8操作机构自由脱扣测试；3.0.9开关“五防”闭锁装置的检查测试；3.0.10开关机械特性测试；3.0.11大修的电气试验和运行；3.0.2.0真空开关的小修项目：3.0.2.1处理存在隐患和缺陷；3.0.2.2检查主回路插件的接触情况；3.0.2.3开关操作机构、储能机构紧固加油；3.0.2.4检查开关分合闸及储能指示是否正确；3.0.2.5开关合闸接触器检查，触点打磨；3.0.2.6分合闸线圈电阻值、对地绝缘测试，转换开关切换检查；4.0检修前的准备工作4.0.1查阅相关档案，了解开关柜的运行情

6、况：4.0.1.1运行中所发现的缺陷和异常（事故）记录，承受短路的次数和情况；4.0.1.2查阅检修记录，确定开关检修项目；4.0.1.3查阅上次大修总结报告和技术档案；4.0.1.4查阅相关试验记录，了解运行情况；4.0.1.5进行大修前的试验，确定附加检修项目；4.0.2编制大修工程技术措施、组织措施计划：4.0.2.1人员组织及分工；4.0.2.2施工项目及进度；4.0.2.3特殊项目的施工方案；4.0.2.4确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；4.0.2.5主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；4.0.2.6绘制必要的施工图；4.0.3维修注意事项

7、：4.0.3.1对运行中的真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域；4.0.3.2当真空断路器处于“分闸”状态，小车整体处于开关柜外时，才能检修操作；4.0.3.3真空断路器采用电动储能、弹簧分合闸操作机构，在检修前要释放储能；4.0.3.4注意：勿使真空开关的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏；4.0.3.5真空开关管外表面脏污时，应使用汽油等溶剂擦拭干净；4.0.3.6进行操作时，注意力要集中，不得疏忽大意，掉落物件损坏其他装置；4.0.3.7不许用湿手、脏手去触摸真空断路器；4.0.3.8切勿将断路器当脚踏平