dcs系统安装调试方案

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1、DCS系统安装调试方案目录1适用范围2编制依据3系统概况4施工准备5施工程序6质量要求和技术措施7质量记录1适用范围本方案适用于攀钢氧气厂6000m3/h制氧机组扩能改造安装工程DCS集散控制系统的安装及调试。2编制依据工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86化学工业工程建设交工技术文件HG20237-94自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90DCS供货厂商安装调试说明书及有关操作手册3系统概况本控制系统选用HONEWELL公司的TPS系统。 3.1DCS系统设备表序号名称型号规格数量1FIA端子柜KG2232100×1100×55032HRM冗余控制器柜210

2、0×800×55013LCN柜2140×838×77414空分按钮操作屏550×46015CUS36PRT27UPS14施工准备4.1熟悉说明书及设计技术资料，了解硬件结构、运输和保管的要求、条件、安装标准规范及特殊要求。4.2根据施工图纸、技术资料提供的硬件尺寸和控制室门窗尺寸情况，配合土建专业预留好机柜、操作台等的入口。4.3技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。4.4参加调试人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗。4.5标准表及仪器标准仪器及仪表应经过计量、鉴定合格后并在有效期内。序号名称型号数量(台)1标准数字式万用表DJP20842信号发生器YOKOGAWA255

3、323直流毫安表C4124电阻箱ZX25aZXZ145数字万用表36智能终端手操器27对讲机45.施工程序施工程序见图5.1施工准备底座制安运输开箱检验安装就位接地电缆敷设校接线送电前检查启动一次调试二次调试图5.1施工程序6质量要求和技术措施6.1型钢底座制作安装6.1.1型钢底座必须在控制室地面二次抹面或活动地板安装前安装。6.1.2应根据施工图制作型钢底座，并根据硬件技术资料核实尺寸。必要时实测机柜、操作台等的尺寸，型钢底座的尺寸应与机柜、操作台等尺寸相符。6.1.3底座制作完毕应除锈防腐，然后采用焊接或膨胀螺栓固定，其上表面应高出地面。6.1.4型钢底座的安装位置应根据施工图

4、确定。6.1.5型钢底座的直线度应满足GBJ93-86中第3.2.1条规定。6.1.6型钢底座的水平倾斜度应满足GBJ93-86中第3.2.2条的规定。6.1.7不同排之间的高度差应控制在一定范围内。6.2DCS安装前控制室内应具备的条件：6.2.1控制室内土建工程全部完工、地面或活动地板施工完毕、室内装修完毕，并经检验合格。6.2.2电气安装工程全部竣工，照明系统、火灾报警系统工作正常。6.2.3空调安装调试完毕并已运行，控制室内的温度、湿度、清洁度各项指标已达到要求。6.2.4接地系统施工完毕，接地母线引入控制室内，接地电阻符合设计要求。6.2.5控制室内其它专业均已施工完毕。6

5、.2.6清扫工具、吸尘器、灭火器具、防鼠器具都准备就绪。6.3运输6.3.1DCS设备库至控制室之间的道路应平整、无障碍物。如有坑、洼、沟等应事先回填、夯实。6.3.2DCS系统的硬件设备是整箱运输，按安装位置从内到外、从远至近的顺序运抵控制室内，封装应牢固防止倾倒。运输过程中应保持平稳，避免强烈震动。6.4开箱检验6.4.1开箱检验应有业主、监理单位、施工单位、供货商等有关单位共同参加。6.4.2开箱要用专用工具并参考厂家提供的资料中的拆箱要领打开包装，开箱切勿使设备受到冲击。6.4.3在冬季拆开内包装前，系统设备应在控制室内静置一定的时间，使设备的温度与控制室内的温度一致后，再打

6、开包装，以防发生结露现象。6.4.4检验外观质量时，根据设计资料详细检查内部设备、插件、配件、备件的型号、规格、数量及插卡的位置，并核实与装箱单是否相符，保存好随机技术资料。6.4.5土建专业预留的门窗应在设备进入后进行封闭。6.5安装就位6.5.1在控制室内搬运、移动机柜、操作台等设备时，应铺设胶皮地板，防止损坏室内设施。6.5.2机柜、操作台就位后立即固定。安装质量要求见GBJ93-86中第3.2.5～3.2.6条的规定。6.6接地6.6.1就位后应立即进行接地施工，以防在以后的施工中产生静电而损坏设备，必须严格按照设计文件、GBJ93-86、厂家技术资料进行。不同类型的接地系统

7、之间应相互独立，不能混接。6.7电缆敷设6.7.1电缆敷设前应编制电缆敷设方案，详细地安排电缆在控制室内的走向及排列。并应考虑现场来的各种电缆在控制室入口的布置及排列。各种电缆应分开敷设，不得任意交叉，以防相互干扰。排列应合理、整齐，具体要求见电缆敷方案。6.7.2按设计要求使用专用随机电缆、专用通信电缆、光缆和连接件。6.7.3双重化的通信总线应分两条路径敷设，以提高可靠性。6.7.4电缆敷设完毕，各机柜、操作站电缆入口应用防护材料密封。6.8校接线6.