某热电厂锅炉本体管道焊接作业指导书

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1、某热电厂锅炉本体管道焊接作业指导书锅炉本体附属管道焊接第PAGE6页共NUMPAGES6页作业指导书工程名称：XX热电有限公司4#炉扩建工程编号：HJ-003作业项FI名称：本体管道焊接作业指导书编制单位：江苏XX建设工程集团有限公司编写：XXX日期：2007.7.30出版日期2007.7.30版次第一版1•适用范围2.编制依据3.工程概况和工作量4.参加作业人员资格要求5•作业所需机具、工具规格及要求6.作业前的准备和条件7.作业程序方法和要求8.质量标准和检验要求9.安全文明施工管理要求本作业指导书适用于XX热电130T锅炉本体附属管道安装焊接工作。2.编制依据：2.1《锅炉压力容器焊工

2、考试规则》劳人锅（1988）1号2.2《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.3《电力建设施工及验收规范》（焊接篇）DLT869-20042.4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》SD340-892.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.7《苏震热电有限公司热电工程施工组织总设计》2.8有关的《焊接工艺评定》。3.工程概况及主要焊接工程量江苏XX热电130t/h锅炉由无锡锅炉厂有限公司生产，其产品型号:UG-130T/5.3-M8型锅炉，为次高温、次高压、循环流化床汽包炉。作业主要工作内容见下表：项目名

3、称规格材质焊口数量反冲洗管20G5反冲洗管*57X3.515CrMoG7紧急放水*57X3.520G8再循环管道*57X3.520G10减温水管*57X520G给水管20G8低压疏水（l）25X320G8高压疏水*28X415CrMoG9放气*18X320G12定期排污*25X320G连续排污（1）25X320G82.作业人员的资格和要求4・1焊工上岗前必须持有相应项目的有效合格证。4.2参加作业人员应有良好的工作作风，注意作业过程中的相互配合，保证工程的顺利进行。4.3焊工焊接前应认真熟悉作业指导书的要求，施工时应严格按作业指导书和给定的焊接工艺进行作业。凡遇到与作业指导书不符的情况时，焊

4、工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时应报告有关人员，不得擅自处理。4.4焊工施焊前应经焊接练习合格。4.5施焊前，作业人员应参加由技术人员组织的技术交底。4.6作业时严格遵守安全文明施工方面的有关规定。5.作业所需工器具要求5.1焊接时采用AX-320型直流弧焊机或ZX7-400型焊机。4.2采用300A电焊钳。4.3氮弧焊所用氮气表型号为AT-15,焊枪型号-85°C/150-l型。2.4焊接工具应准备齐全，如锤子、凿子、钢丝刷、锂刀、工具包、焊条保温筒、钢印号码牌及装鹄极用的铁皮筒。3.作业前的准备及条件5.1正式施焊前由技术人员提前预约焊条焊丝，并检查有无质保书。不合格的焊条不允许用于施

5、工中。5.2所用焊条必须按要求进行烘焙,重复烘焙次数不多于2次。6・3焊丝表面应清理干净，不允许存在氧化皮、锈斑和污物。4.4氮气纯度不小于99.95%O4.5检查焊机，试验焊接电流。6.6施焊前应仔细检查坡口，对口质量、坡口符合图纸要求或DL5007-92规程之要求。6.7对口偏斜度要求为:管子外径>；60^159：Af1mm管子外径>159~219：Af^l.5min管子外径>219：AfW2mm6.8内错口值W10%6且不大于1mm,管子中心线要在同一直线上。7.焊接方法和工艺6.1焊接方法均采用WS、WS/DS工艺。6.2焊接材料20G：TTG-J50或TTG-J50

6、+J50715CrMoG:R307+TIG-R307・3焊接次序4.4焊接工艺4.4.1点焊工艺要求：点固焊应牢固，长度一般为lOinin,厚度3mm。4.4.2氮弧焊打底工艺，可根据焊口的位置灵活采用向上或向下焊接。打底工艺规范：焊丝直径：*2.5.采用直流正接、电流1:70^90A电压U:10、14V氮气流量：旷10L/min4.4.3先引发电弧加热母材，当呈现熔池后立即填加焊丝，焊枪和焊丝以直线式向前移动，焊枪和焊丝移动速度要保持一致，当日打好底的焊口当天完成。2.4.4收弧吋的焊接速度要适当减慢，并增加焊丝填充量将熔池填满，随后立即将电弧移至坡口边缘快速熄灭。7.4.5电焊盖面工艺，

7、焊机采用肓流反接，尽量采用肓径为2.5mm的焊条,层间接头应错开10〜15mm,层与层之间的熔渣应清除干净，盖面工艺规范由焊条直径确定。焊条直径：*2.5焊接电流：170~90A焊接电压:u20~24V焊条直径:4)3.2焊接电流：19CT120A焊接电压:U20~24V焊条直径：焊接电流：1120150A焊接电压:U2024V3.质量标准和检验要求5.1质量标准4.1.1外观质量标准焊缝边缘应圆滑过渡到母材