试论重油制气过程中生物强化技术在污水处理系统中应用

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1、试论重油制气过程中生物强化技术在污水处理系统中应用摘要：通过对某油制气企业的污水处理系统的分析，在引入生物强化技术后，改变了过去的传统工艺，利用新型填料来实现对污水处理能力的深度改造，使污染物浓度值(cod值、NH3-N值等)大幅降低，并取得了显著效果。关键词：油制气污水处理工艺改造生物强化技术中图分类号：Q81文献标识码：A文章编号：1674-098X(2012)12(a)-0-01在油制气企业生产工艺中，通常釆用重油的催化裂解方式来实现管道煤气的生成，在生产过程中，对废水的气相色谱分析可知，其化学组分含量不仅种类

2、多，而且芳炷类化合物的含量远远超标，为此，如何加强对生产过程中的污水的污染物浓度，特别是如何实现cod值、NH3-N值等的含量是当前油制气企业迫切关注的关键问题。1改造传统A/0工艺，实现油制气污水的高效处理在过去的污水处理工艺中，A/0工艺是应用比较广泛的一种缺氧-好氧污水处理系统，其工艺优势可以实现对高浓度工业废水的快速处理，在油制气污水处理应用中也比较常见，通常设置在隔油、浮选后采用A/0生化处理工艺来实现对污水的处理，由于该系统集曝气、沉淀于一体，但因系统的运行不够完善，生化处理能力有限，因此需要对此进行一系

3、列的改造，以适应现代企业污水处理的要求。1）对污水处理系统的结构设计等方面进行改造，以满足污水处理系统运行时的连续性，比如通过对三格的焦油循环水池改造成五格，可以有效延长沉降时间，提高了焦油的沉降效果，溢流出来的焦油水含量显著降低，大大减轻了下一道污水系统隔油处理的负荷。同时，通过在油水分离器的底部增加开口，并通过蒸汽加热装置实现对下层油物的及时处理，能有效的处理掉油水分离器的内的大量油物，提高了除油效率，经过实验检测可知，有过去的1000mg/1降低到300mg/1,对污水石油类的浓度处理实现了显著提高。2）通过对

4、浮选工序的改造，使得过去一开一备的浮选池改造成既可以串联又可以并联的多效压滤效果，并在浮选过程中，增加了加药、溶气装置，实现对浮选效率的提升，另外通过一条回流管，还可以实现对不符合要求的浮选出水和厌氧吸水实现回流处理。3）完善污水生化流程，比如将过去由厌氧池进入污水系统的方式改为从浮选工序进入，通过先浮选除油后，再进入厌氧池，可以有效避免对生化工序的负面影响，同时，在表曝机上加装变频调速器，可以实现对曝气池运行时间的有效控制。2强化对cod值、NH3-N值等指标的技改策略在油制气污水处理系统中，只有切实将cod值、N

5、H3-N值的处理实现有效提高，才能符合国家对企业污水处理能力的要求。为此，结合现代生化处理系统要求，通过不断的实验和探索，以期实现对cod值、NH3-N值等的有效控制。1）实验室生化技术培育在实验室生化技术培育过程中，从选育有效微生物开始，制定相应的实验指标和实验策略，并对实验过程中的各类数据进行有效的标记和比较，以实现优质的降解微生物群落。通过对废水的活性进行研究和分析，在C/N比失调和去除高浓度氨氮的情况下，如何能够保证微生物的含量，因此,采用常规的培养方式难以实现降解活性，只能通过不断的训化，反复试验才能确保高

6、效的降解菌落。2）生物强化技术的充分应用在油制气污水处理系统中，由于难降解、有毒的废水中，微生物的增值速度通常比较低，通过实验室进行筛选出高降解菌和硝化菌，利用一定的实验方法如饥饿法，压力法等，将这些微生物投放到缺氧池和活性污泥中，这些富集着高效可降解菌和硝化菌株，能够对污水中的有毒污物进行有效的降解，从而实现污水处理的效果。3）对缺氧-好氧工艺进行改造在石油化工领域的污水处理中，多以还原型化合物为主的污水适宜采用好氧型反应，同时，为了增加生物填料的氧气，将过去的由下部进水的方式改为从上部进水，这样就可以在缺氧池的表

7、面形成三维的生物膜，在废水流经的过程中，与生物膜表面的微生物发生反应，从而更加有效的降解污水的效率。4）采用多孔的缺氧池填料将多孔的填料充填到缺氧池，利用微生物的吸附性，投放大量的可降解菌和硝化细菌，并在填料表面形成富含微生物菌株的生物膜，即使是气温较低的冬季或者高浓度的cod值、NH3-N值的条件下，也能有效的增强缺氧池的减毒效果。3生物强化技术指标及问题通过对油制气企业的污水处理设施的改造和调整，通过引入生物强化技术之后，其对污水处理能力实现了较好的处理效果。通常情况下，油制气企业的污水发生量比较大，污水cod值

8、、NH3-N值的浓度又特别高，其污水处理系统的承载能力也有一定的限制，通过调查，个别不堪重负的污水处理系统，其处理效果还难以实现对国家规定的一级排放指标，即codW150mg/L,NH3-N