管道安装控制要点

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1、管道配管施工方案一、工程概况本工程管道工程包括空调系统冷冻水、凝结水、排水、自来水管道。空调冷（热）水管，管径NDN100采用无缝钢管，焊接；管径V100采用焊接钢管，管径〉DN32法兰连接，WDN32丝接；凝结水排水管采用UPVC管，承插粘接。自来水管道采用镀锌管，丝接。二、通用技术要领：1）本工程的设备、主要材料、辅助材料釆购严格按照设计要求的性能、质量及品牌等级要求，经建设单位、设计单位、监理工程师审批后进行订货。2）本工程所用的管材、管件、阀门入库前必须验明材质，核对质保书和规格型号。入库应经外观检查，

2、要求其表面无裂缝、缩孔、夹渣，所有部分均不能有超过负偏差的锈蚀或凹陷等外伤，不锈钢管材，管件等应按不锈钢的特性保管，在出入库搬运中不碰撞，不使外表面损伤，存放中不与碳钢材料接触，以免发生腐蚀，保管储存应有材质标记。3）所有安装在主厂房内的管道、管件、阀件在安装前均须将其内外表而的油污清除干净，碳钢管道外壁除锈及涂刷底漆。4）为便于搬运和现场组装，预制加工的管线应选择适当的管段留出活口，这样还可以消除预制加工中的微量误差。5）工艺管预制，应在设备就位精平后，用水平尺、钢尺、角度尺、线锤等工具，精确测量每根管线各管

3、段的尺寸，绘制预制加工草图，计量单位要求精确到毫米。6）组装好的管线必须检查管端法兰与设备法兰的平行度和同心度，不允许有强制连接，复查管线各管段的尺寸，确保角度正确，管子横平竖直。三、主要施工工艺及施工方法：A、空调管路1）系统概况：空调管道包插空调冷冻水系统、凝结水排水系统。综合制剂车间洁净区依靠风冷直膨微生物净化空调器（马來西亚独资南京森派空调技术有限公司）送风。普通区采用海尔变频一拖多机组2）管路敷设：久所有管道一般都应该与大楼轴线平行高架敷设，特殊情况可采用低屮架敷设，要根据实际情况靠近天花板或其它结构

4、，但至少应离开绝热层上方40mm远，应尽量避免使用不必要的曲颈管或弯头，为了符合工程的要求和防止干扰及所有其它方面的工作，管道应布置恰当。b.分支管路处，支路都应该设置控制阀门，阀门的安装位置都应便于操作及维修。c.所有切割的管子管口都用较刀较大口径并锂去毛边，焊接连接的管端口做坡口处理。d.施工过程中所有管端敞开口要封堵（可用金属管帽、丝堵、木塞或钢板封口）。3）接头a.管路与运行中有可能产生振动的设备连接（如空调处理机等）时，均需采用软管接头。介质温度低于10CTC时，采用橡胶软管接头；介质温度髙于100°

5、C时，均采用不锈钢软管接头。安装好的接头均要处于自由状态，并便于拆卸维修。b.管道焊接由合格焊工担任，管道转向弯头、分支管等管配件，使用工厂制作的成品件。c.丝扣接头釆用聚四氟乙烯生料带填料，这些填料均要符合系统密封、温度、压力等工况要求。d.法兰垫片采用防水高温石棉橡胶垫片，垫片满足工况要求。4）支托吊架乩安装足够的吊架、支撑、梁夹、挂钩、埋入件以及固定装置，以支撑安装的所有管道,使其牢固可靠，不致下垂、相碰，并且能使这些管道自由膨胀和收缩。b.平直而准确地安装所有支吊架，要排列整齐，在没有膨胀装置的管线屮，

6、不要在靠近管接口、弯头等配件的地方设置支吊架。c.冷冻水管采用木垫式支吊架，木垫为哈夫型，厚度同保温层厚度。d.管道支撑的最大距离如下所列：公称直径（mm）1520253240506580100125150200250300支架的最犬间距（m）保温管1.5222.533444.506788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511125）膨胀：管道安装应采収一切必要的措施，使管与管件、阀门等连接没有过应力存在。接图示安装膨胀接头，布置安装好固定支架。6）套管：a.贯穿地板、墙壁、隔板、涂层、屋

7、顶和天花板的管道都应设置钢套管，套管贯穿整个结构的厚度，除屋顶外，套管均需与结构两面平齐。屋顶套管应伸出屋面完成面200mmo管道与套管间采用垫塞材料密封，洁净车间则用不产尘垫塞材料密封。a.套管应比管道至少大两号，需保温的管道其套管要足够大，以满足保温绝热的需要。b.穿过外墙、基础墙、楼板的套管，用麻絮和铅将套管和管道之间环型空隙填塞；穿过有洁净车间的套管，采用钢板或盾形板紧密配合，用螺丝固定，还要用硅胶将其密封。7）放空排液：a.在系统的高点设置适当的自动和手动放空点，在系统的低点设置适当的排液（污）点。b

8、.放空排液点的设置位置应有利于系统的放空或排液。8）过滤器：a.在容易进入灰尘、砂粒或其它异物而可能造成损伤管路系统或设备时，均要设置钢网过滤器。b.过滤器的安装位置要能够容易拆卸清扫口清除网内垃圾，且在过滤器两侧需设置切断阀门，以便于拆除过滤器清扫口时无需整个系统卸水。c.过滤器的公称压力和工作温度能够满足系统压力和介质温度要求。9）阀门a.系统安装的所有控制、排液、放空、止回、安全