变压器检修实训教案二(083军变一)

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1、教案XADX-QR-61No.Wangsf-10-08-02授课日期编写教师王淑芬班别083军变一081军变一编写时间2.26课题变压器内部检修教学目标1.变压器铁芯检修2.变压器绕组检修3.变压器油路检修重点变压器检修铁芯绕组检修难点检修工艺要求教具检修工器具作业练习提问问题课后回忆审批年月日XADX-QR-61续P__一、芯体检修工艺及质量标准检修工艺质量标准1.查相间隔板和围屏有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发异常应打开其它两相围屏进行检查。（1）围屏清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹。（2）围屏的起头应放在绕组的垫块上，接头处一

2、定要错开搭接，并防止油道堵塞。（3）检查支撑围屏的长垫块应无爬电痕迹，若长垫块在中部高场强区时，应尽可能割短相间距离最小的辐向垫块2--4个。（4）相间隔板完整并固定牢固。2.查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损和异常。（1）绕组应清洁，表面无油垢，无变形。（2）整个绕组无倾斜、位移，导线辐向无明显弹出现象。3.查绕组各部垫块有无位移和松动情况。各部垫块应排列整齐，辐向间距相等，轴向成一垂直线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度。4.查绕组绝缘有无破损、油道有无被绝缘、油垢或杂物（如硅胶粉末）堵塞现象，必要时用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）擦拭，绕组线匝表面

3、如有破损裸露导线处，应进行包扎处理。（1）油道保持畅通，无油垢及其它杂物积存。（2）外观整齐清洁，绝缘及导线无破损。（3）特别注意导线的统包绝缘，不可将油道堵塞，以防局部发热、老化。5.按压绕组表面检查其绝缘状态。状态可分为：一级绝缘：绝缘有弹性，用手指按压后无变形，属良好状态；二级绝缘：绝缘仍有弹性，用手指按压时无裂纹、脆化，属合格状态；三级绝缘：绝缘脆化，呈深褐色，用手指按压时有少量裂纹和变形，属勉强可用状态；四级绝缘：绝缘已严重脆化，呈黑褐色，用手指按压时即酥脆、变形、脱落，甚至可见裸露导线，属不合格状态。6.检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱

4、落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油垢杂物，要用洁净的白布或泡沫塑料擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木锤或铜锤敲打平整。铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状，铁芯各部表面应无油垢和杂质，片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求。7.检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹。上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘。绝缘压板应保持完整、无破损和裂纹，并有适当紧固度。8.检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。螺栓紧固，夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动。9

5、.检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。油路应畅通，油道垫块无脱落和堵塞，且应排列整齐。10.检查无孔结构铁芯的拉板和钢带。应紧固并有足够的机械强度。11.检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况。绝缘良好，接地可靠。12.检查无励磁分接开关动静触头间接触是否良好，表面是否清洁；触柱如有严重烧损时应更换。接触电阻小于500μΩ，触头表面应保持光洁，无氧化变质、碰伤及镀层脱落，触头接触用0.02mm塞尺检查应无间隙、接触严密。13.检查无励磁分接开关绝缘操作U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹应打磨光洁并加装专用弹簧。使其保持良好接触，消除悬浮电位。14.检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆

6、，引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象。（1）引线绝缘包扎应完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤情况。（2）对穿缆引线，为防止引线与套管的导管接触处产生分流烧伤，应将引线用白布带包绕一层。（3）接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质。（4）引线长短适宜，不应有扭曲现象。15.检查绝缘支架有无松动、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况。（1）绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤现象。（2）引线固定用绝缘夹件的距离，应考虑在电动力的作用下，不至于发生短路。16.检查引线与各部件之间的绝缘距离对大电流引线（铜排或铝排）与箱壁间距，一般应大于100mm，以防

7、漏磁发热，铜（铝）排表面应包扎一层绝缘，以防异物形成或接地。17.用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓，检查与测量绝缘情况。穿心螺栓紧固，其绝缘电阻与历次试验比较无明显变化。18.检查铁芯接地片的连接及绝缘状况。铁芯只允许一点接地，接地片用厚度0.5mm，宽度不小于30mm的紫铜片，插入3--4级铁芯间，对大型变压器插入深度不小于80mm，其外露部分应包扎绝缘，防止短路铁芯。19.芯体检查结束，检查芯体无遗留物，清扫芯体及油箱箱底的油污杂质。芯体及