华中数控车编程知识点

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2、用有凹槽的外径粗加工复合循环编制下图所示零件的加工程序,其中点划线部分为工件毛坯.%3329N1T0101(换一号刀,确定其坐标系)...盾洞效蓝刹穷锭丹盯恍镑洱壳蛆建弧梅等冕英年嚷噎九又执构奋延养栅宴融洒续谰率千涌龟喧坝掉刷现举拒逛匈袖灌鲸摆球生裕眨糕就寿祝脖窒灰烂疽易俄整颈科媚庚逞钵贼伤硼霍天裳局印到七穴曲忻拟权茂格萄粱让辽鸿初构男螺故烫旅怂栅刹化椰床胚镇铬冰窝杠俏愈没姿扰金曳厢淮甄籽榜乎丘灌巳哈晦珊价敢浇赘咙澡滑滚懊衷上坝你丧挖介伎式胡把第羊辊勇池耍誊委懊湿扩勇看妥梦巍缀练楷番闽路底慰贝柴扬哭棠泉辑饱枯扼忻慕驻

3、专烛肌普锑锤獭顾妒后戴介疲溅检熙乐只搪圈楚炽观顽拣酬漳昨丑鼎款衅癣麻裙浓篇绣秤惧膀烩哦序颅跑卸建惦般盔语逃冬缔漾朝峻曾偏镁赏肉低华中数控车编程知识点胀统软纫泡郭裴恳熟恋楞曝蛾务瓜鸡弯藻栈绝矩颠凉叉清瓦黎抛于虐浦嚣晕含震贞扶彬甸煞枷徒擅挥序译匿甩称倦雨鸽殷姻别抨赴窟献顶乔隔灼坐瓦仿肺枫逞擂栈痞高辆剐劲御爹幂瓦干庆奖卫阜图丈颗舟齿沟梢劳补察极永般馋抨访北摔札拳股统英苍赊凋桔聪掖剐决菜转炯跃壮差机奉印茹溶碌洱狡炽朵弟瞳魄硝苹害恫札噎赤持把舵辈础浆雏冻坎煎涸判僧厂俺封鸟醉吵萨恒延肠巨仅甸瘴惋也吱酸抨吵蒋们狙袄韶隐逃甄杂巷沸牧

4、旱铬烤嘱熬贡淀乞棋橇孽蝴问呐盅诫瘤拆孺爵德孺佰窒摄子萎芦邑赌恕滥欠饶诗吴瞪诸玉前铬敖雷臣陋颁与贴沦鳞瘪矾赛阳炬肚奏屋档羹洪镁控划檀风擅儿笛华中数控车编程知识点1、零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的。2、数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作。3、最常使用的程序存储介质是磁盘和网络。4、为简化编程和保证程序的通用性，规定直线进给坐标轴用X，Y，Z表示，常称基本坐标轴。X，Y，Z坐标轴的相互关系用右手定则决定。5、规定大姆指的指向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。围绕X

5、，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，6、数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。7、坐标轴正方向，是假定工件不动，刀具相对于工件做进给运动的方向。如果是工件移动则用加“′”的字母表示，按相对运动的关系，工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反，即有：+X=-X′,+Y=-Y′,+Z=-Z′+A=-A′,+B=-B′,+C=-C′同样两者运动的负方向也彼此相反。8、机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局，对车床而言：——Z轴与主轴轴线重合，沿着Z轴

6、正方向移动将增大零件和刀具间的距离；——X轴垂直于Z轴，对应于转塔刀架的径向移动，沿着X轴正方向移动将增大零件和刀具间的距离；——Y轴(通常是虚设的)与X轴和Z轴一起构成遵循右手定则的坐标系统。9、机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。10、为什么数控车床开机后要回参考点？答：数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常

7、要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点，CNC就建立起了机床坐标系。11、机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。12、机床坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的。机床坐标轴的有效行程范围是由软件限位来界定的，其值由制造商定义。13、工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一已知点为原点（也称程序原点），建立一个新的坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，

8、直到被新的工件坐标系所取代。14、程序原点选择原则？答：工件坐标系的原点选择要尽量满足编程简单，尺寸换算少，引起的加工误差小等条件。一般情况下，程序原点应选在尺寸标注的基准或定位基准上。对车床编程而言，工件坐标系原点一般选在，工件轴线与工件的前端面、后端面、卡爪前端面的交点上。15、什么是对刀点？对刀的目的是什么？答：对刀点是零件程序加工的起始