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1、思考题（1）矿物、矿石和脉石的概念是什么？选矿包括那些工艺过程。答：矿物：在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的以自然元素和自然化合物形式存在的物质。在一定地质条件下，它们具有相对稳定的化学成分和物理性质。矿石：矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体。在现代技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体叫做矿石。脉石：在现代技术经济条件下，不能开采、加工、利用的岩石。选矿工艺过程：1.准备作业－矿石的破碎筛分、磨矿分级（少数需要洗矿、脱泥）；2.选别作业－如重
2、选、浮选与磁选等；3.产品处理作业－精矿脱水、尾矿储存等。（2）累积粒度特性曲线及粒度特性方程有那些用途?答：累积粒度特性曲线表示碎散物料的粒度组成，通常以横坐标表示颗粒的粒度，纵坐标表示物料中各粒级（或累积）产率。这种按筛分试验结果绘制的粒度分布曲线，叫做粒度特性曲线。它的用途只要有：(1)累计粒度曲线是对粒度分级数据的概括。(2)可确定任何指定粒度的相应累积产率或由指定的累积产率查得相应的粒度。(3)可求出任一粒度级的产率,等于粒度d1及d2所对应的纵坐标的差值。(4)由曲线的形状可大致判断物料
3、的粒度组成.对于正累积曲线的粒度特性曲线,若曲线想向左下角凹进,表明物料中细粒级含量多;若曲线向右上角凸起,表明粗粒级含量多;若曲线近似直线,则表示粗细粒度的分布均匀。粒度特性方程式是粒度和产率之间的函数关系式。它用来计算碎散物料的比表面积，平均粒度，某一粒径的筛分效率等，同时也是研究破碎和磨碎过程的重要手段之一。（3）常用的粒度分析方法有哪几种？各方法的用途和适用的粒度范围如何？答：1．筛分分析法:利用筛孔大小不同的一系列筛子对散料筛分,N层子可把物料分成(N+1)个粒级.测定0.01~100mm
4、的散粒的粒组成2．水力沉降分析法:根据不同粒度在水介质中沉降速度不同而分成若干粒级.测定1~75um细粒物料的粒度组成.3．显微镜分析法:利用显微镜观察微细颗粒的大小和形状,可检查分选产品或校正水力沉降分析结果.适应于0.25~50um的物料.4．激光粒度分析仪分析法:采用激光粒度分析仪对微细粒级物料的样品进行粒度组成测定。（4）试说明机械能破碎的五种基本方式原理、特点、和适用矿物。答：(1)挤压破碎物料在两个工作面之间受到缓慢增大的压力作用而破碎.多用于脆性.坚硬物料的粗碎.(2)劈裂破碎用一个尖
5、棱(或平面)和一个带尖棱的工作表面挤压矿石时,矿石将沿压力作用线的方向劈裂.这种方式适合于脆性物料或裂纹多、结构松散的物料破碎。(3)折断破碎矿石受弯曲作用而破碎,当矿石内的弯曲应力达到弯曲强度而破碎.这种方式适合于脆性、大块物料或层状、条形物料的破碎。(4)研磨破碎8/8矿石与运动的工作表面之间存在相对运动而受一定的压力和剪切应力作用,当剪切应力达到矿石的剪切强度而破碎,多生产细粒.其效率低,能耗大.这种方式适合于将小块物料磨制成细粉。(5)冲击破碎物料受到足够大的瞬时冲击里而破碎,其破碎效率高,
6、破碎比大,能耗少,这种破碎方式也可以说是动挤压、动剪切、动拉伸、动弯曲等作用。它可以是利用锤头由上而下打击物料，也可以是自下而上反击物料，它可以施力于物料，使其产生运动，撞击固定的金属板遭反弹而破碎，或运动中的物料与物料相互撞击而破碎碎。冲击法应用较广，在破碎机和粉磨机中都起到重要作用。（5）说明主要破碎设备的类型及相应的破碎方式和用途。答：根据物料的处理粒度，常将破碎设备分为：粗碎，中碎和细碎破碎机。粗碎破碎机主要有颚式破碎机和旋回破碎机，以挤压作用为主，主要用于坚硬、中硬矿石的粗碎。中碎和细碎设
7、备只要有圆锥破碎机、辊式破碎机，冲击式破碎机、高压辊磨机，其中圆锥式破碎机用于各种硬度的物料中、细碎；辊式破碎机用于中硬、脆性物料的细碎；冲击式破碎机用于脆性软物料的细碎；高压辊磨机用于松散物料的中碎、细磨碎和超细磨碎。也可布置在球磨机之前，可以作为预磨设备，也可和球磨机构成混合粉磨系统。（6）常用磨机有哪几种类型？其用途如何？答：磨机按用途及特点大体分为以下几种类型：1．球磨机。球磨机可以破碎各种硬度的矿石,其破碎比很大,通常在200~300,球磨机可用于粗磨也可用于细磨,但以细磨的效率最好.2．
8、自磨机。自磨机的粉碎比大，可大大简化粉碎流程。3．砾磨机。无钢介质磨矿，借助于各种尺寸的砾石或硬岩石块磨细矿石。4．棒磨机。以金属棒做磨矿介质，棒磨机多用在球磨机之前来进行粗磨.由于选择性磨碎作用，产品粒度均匀，多用于重选厂。5．超细粉碎设备。主要用于非金属矿的深加工，包括气流冲击式和机械式两大类。（7）影响筛分效果的因素有哪些？答：(1)入筛原料性质的影响：物料粒度组成的影响最为重要，易筛颗粒含量越高，筛分越容易进行；含水量，含泥量较多时会使细粒黏结成团或附在粗粒表
