衬砌钢筋技术交底大全

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1、WORD格式可编辑三棱山隧道衬砌钢筋施工技术交底一、交底说明本交底适用于三棱山隧道衬砌钢筋施工。三棱山隧道衬砌钢筋混凝土适用于Ⅳa-2、Ⅳb、Ⅴa、Ⅴb-1、Ⅴc-1。钢筋型号分别为:Ⅳa-2环向钢筋Φ20，纵向钢筋Φ14，钩筋φ8;Ⅳb环向钢筋Φ20，纵向钢筋Φ14，钩筋φ8;Ⅴa环向钢筋Φ20，纵向钢筋Φ14，钩筋φ8;Ⅴb-2环向钢筋Φ22，纵向钢筋Φ16，钩筋φ8;Ⅴc-1环向钢筋Φ22，纵向钢筋Φ14，钩筋φ8。钢筋的净保护层厚度为50mm。二、衬砌钢筋施工1、施工准备(1)钢筋绑扎在防水板铺设检验完毕、先于1个段落

2、衬砌长度处进行(一般为12m)。(2)施工所需的机具设备及原材料均已准备，并且机具设备能够正常运行，原材料经检验合格，钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，锈蚀钢筋必须人工砂纸打磨或喷砂处理合格；各项物理、力学性能达到设计要求。(3)钢筋绑扎施工前首先搭设作业台架，台架下部应能满足施工机械通过要求。台架可在填充面上行走；台架长度为12m。(4)绑扎钢筋的作业台架就位后，根据模板台车的长度确定出钢筋固定断面，标出定位点，由钢筋工在定位点处搭设固定钢筋的骨架。2、技术要求及施工工艺(1)钢筋绑扎施工以前进行"T"

3、型钢筋支架的施工。"T"型钢筋支架一端支抵在初期支护面上（"T"型端在初支表面防水板上，以保护防水板不被破坏），另一端焊接在工作平台上进行固定。(2)钢筋按设计要求在洞外钢筋棚加工，钢筋接头采用机械专业知识整理分享WORD格式可编辑连接，二衬环向接地钢筋需采用焊接工艺，单面焊长度不能小于100mm，运料车运输到现场，在作业台架上人工安装绑扎。(3)拱墙钢筋绑扎前，先要将边墙钢筋按照设计尺寸调整。使其纵向成一条直线，横向都处于法线方向；钢筋的纵横向间距都符合设计、规范要求（注：双排钢筋、上排钢筋于下排钢筋间距允许偏差±5mm;同

4、一排中受力钢筋间距拱部允许偏差±10mm，墙部允许偏差±20mm，分布钢筋间距偏差±20mm，箍筋间距偏差±20mm，钢筋净保护层厚度一般为55mm，允许偏差为-5～﹢10mm）。(4)将钢筋预弯后，首先绑扎定位处的拱墙钢筋，然后以定位处的钢筋为模型，加密进行其他钢筋的绑扎。绑扎按照先外圈，后内圈；先主筋，后纵向连接筋、箍筋的顺序施做。主筋要进行预弯加工处理，确保安设的圆顺度；主筋要与支撑拱架的主筋处于同一圆面上，纵向成一条线，横向处于同一法线上。每隔3m固定外层主筋之间用尼龙线连接，以尼龙线为基准绑扎其他外层主筋。外层主筋绑

5、扎结束后根据内外层钢筋间距逐根绑扎内层钢筋，最后是纵向连接筋及箍筋的绑扎。同一部位的钢筋接头不能超过50%。环向钢筋绑扎前先在纵向钢筋上标识出环向间距，按照间距进行绑扎。(5)钢筋固定：钢筋绑扎过程中，为防止钢筋由于自重或砼灌筑过程中发生变形，按照纵向间距2m、环向间距2.5m的要求，将“T”型短钢筋同固定钢筋的骨架焊连，“T”型短钢筋一端支抵在防水板上（支点处用废弃的防水板双层支垫），另一端与钢筋骨架主筋焊接，从而将整个钢筋网固定并加固，防止钢筋整体变形，从而确保钢筋的准确位置。（6）保护层的控制：钢筋绑扎完成后，按中线标高

6、进行轮廓尺寸检查，合格后于内层钢筋挂设5cm厚砼垫块（砼垫块用衬砌同级砼预制，标号C35或采用塑料成品垫块），以确保混凝土灌筑后钢筋净保护层厚度。（7）防水板的保护：钢筋绑扎时，严禁损伤防水板，钢筋焊接时，用防火板(石棉板)对防水板进行遮拦，以防烧伤防水板。专业知识整理分享WORD格式可编辑3、质量要求(1)钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准和设计要求。(2)钢筋的加工应符合设计要求。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面

7、面积的百分率，应符合下列规定:①焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。②在构件的受拉区，绑扎接头不得大于25%，在构件的受压区不得大于50%。③钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。钢筋焊接位置不得位于拱顶。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”；本隧道主筋长短错开长度控制在63～77cm（

8、35d）。(3)钢筋保护层垫块应至少4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。(4)钢筋施工成形后，为预防砼未施工前造成的钢筋锈蚀，应采用喷混或在钢筋表面刷涂水泥浆保护防锈。施工时将钢筋表面浆液敲除干净，发现钢筋锈蚀点人工砂纸打磨光亮。4、施工技术措施（1）衬砌施工