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1、非开挖管道施工技术应用浅谈本文转载自PE管道http://www.pel688.com解释:非开挖技术是指利用微开挖或不开挖的相关技术对地下管线、管道和电缆进行铺设、修复或更换的_门科学。一、非开挖技术的起源社会发展的事实证明,地下管线的人均拥有量与一个国家的经济发展水平和人民生活密切相关,欧洲发达国家人均拥有上下水管道分别为1.45和1.2米,随着我国现代化建设的迅猛发展,地下管线的铺设也越来越多,据不完全统计,目前全世界每年约有40多万公里地下设施需要新建,我国每年需新铺上水管线5000公里,下水管线3000公里z电讯管线26000公里,还有
2、30000公里的管线需要更换和修复,市场非常巨大,另外,我国许多城市的现有地下管线也需要维护和更换。非开挖技术自问市以来已有近百年的历史,初期是采用人工锤打或掏挖等方法,当时它仅仅是一种避开地表障碍物的施工技巧。随着社会和技术进步,特别是微电子技术、机械、自动控制技术的发展”非开挖技术已经发展成为一种不开挖地表或最少开挖的条件下探测、检查、修复、更换和铺设管线的高新技术。并且日益受到政府支持和社会提倡。二非开挖技术的应用范围和分类1、非开挖施工技术应用范围非开挖技术可以广泛应用于多种管道”涵洞的地下施工。就管道工程来看,几乎所有的管道都可以使用非
3、开挖方式施工。2、非开挖施工方法分类三、开挖施工和非开挖施工优势比较与传统的〃明挖法〃比较,非开挖的施工技术具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合施工成本低、社会效益显著等优点。特别在穿越高速公路、铁路、建筑物、河流、闹市区街道和保护区等条件下,非开挖技术有着比开挖施工明显的优越性。四、常用非开挖施工方法介绍1、管道铺设1)水平导向钻机施工法采用水平导向钻机,延管道铺设设计轨迹钻一个导向孔,然后卸下导向钻头,换上扩孔头进行反向扩孔,同时将待铺设管线拉入孔中扌广孔次数根据钻机能力和待铺管线口径决定。钻机施工前要对穿越路径进行查勘,查明障碍和其
4、他管线,以在施工中注意避让和避免损坏其他管线设施。钻机施工中的导向,一般采用无线电传感仪器测控,发射单元位于钻头内,连续的发岀电磁波,接收单元位于导向员或机械操作者处,接收机能检测倒钻头深度、水平位置、顷角、钻头板角度、温度等数据”通过这些数据指导操作手操作钻机。钻机施工具有效率高、距离长等优点,适合于长距离管线铺设,根据铺管长度和管径的要求,拉力为几吨到数百顿不等。随着设备能力的不断扩大,现在大型钻机可铺设直径达600毫米,一次铺设长度可达2-3公里。解决了管线穿越向我国长江,黄河这样的大江大河的工程。一般来说,定向钻机适用于均质地层的施工,但
5、遇至!J砂夹卵石地层时,在导向和成孔方面都存在问题,为了对付这种地质条件,一种全地层的钻机可以解决这个问题。导向钻机在三年前还是进口机型的天下,当时主要是以美国、德国的钻机为主,如威猛、沟神、TT、凯斯、奥格等为代表,这类钻机普遍具有功率大,可靠性高、自动化程度高的特点,但昂贵的价格使不少施工企业望而却步。近几年随着国内非开挖行业迅速发展,国内钻机技术消化弓I进速度曲E常之快,而国产钻机技术水平和进口机已不相上下,更由于价格合理已逐步占领国内钻机市场。2)夯管施工法夯管施工是采用气动夯管锤安装于待铺设钢管的后端利用锤的冲击作用将钢管直接延铺设路径
6、击打入土层中。钢管在铺设途中管内因切削土层装满的泥土,在铺设完成后可用气压或水压挤岀而形成竣工的管线。夯管施工主要用于钢管铺设,适用铺管口径范围宽,锤的冲击力可达2000吨,除大型卵石地层外,其他地层均可使用。夯管施工的优点有设施相对简单,无需建造大型的反作用力后背支座,施工速度快,成本较低等。需要注意的是,由于锤的冲击对周边土体扰动较大,施工时应远离重要的建筑物。由于管道夯进后方向不可人为改变,施工前需预先查明地下障碍,设计好穿越路径,避免损坏其他管线设施和导致工程失败。非开挖管道铺设方法多种多样,适用于多种地层、管材、上文介绍只是其中的几种,
7、需要说明的是,这些方法并不是彼此孤立的使用,在特定的条件下,有时需要把两种方法组合起来使用。3)隧道法在大口经管道(隧道)工程中,高效率、高质量的佼佼者非隧道法没属,巨型隧道机在世界各地的隧道、地铁施工中让世人惊叹,管道非开挖施工中微型隧道机更是在发挥巨大作用。微型隧道法是采用由隧道机头,控制中心,循环系统等单元组成的施工设备。在全自动监控中,特别适用于恶劣条件下大口经、长距离管道铺设。特殊的机头可以切削破碎坚硬的岩石,实时监控保证精确的轨迹控制,高效率使铺管速度为同口径管道施工中最快的。2、管线更换当地下管线年久失修,无法再正常运行时,需要更换
8、一条新的管线。本文谈到的更换主要指在原有的管线位置进行更换”因此也叫管道原位替换法。非开挖管线更换施工技术,是在不全部将原管线上部覆土层