关于cbz39-1987_焊接材料的验收、存放和使用

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1、CB中国船舶工业总公司指导性技术文件CB/Z39-87焊接材料的验收、存放和使用1987一0，一05发布中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司指导性技术文件CB/Z3.一.7分类号。U06化替CZ39-62焊接材料的验收、存放和使用本标准适用于焊接低碳钢和低合金结构钢用焊接材料的验收、存放和使用。焊接材科的验收每批焊接材料进厂均应由厂质量检验部门负责检查下列内容，凡不具备下述条件的材料应不予验收:.:盖有船舶检验部门印记的产品质是保证书，卜材料的包装良好;心甲标明在材料包装盒、箱上的牌号、规格、批号、生产日期和己经

2、认可船级社的代号.之焊接材料的存放2.1经验收合格的焊接材料，应存放在专用的仓库内，埠接材料仓库应具备下列条件:二室内温度不低于18*C;卜，室内空气的相对湿度不扭过印%，c.铺设离地面200mm以上的木质地板。2.2焊接材料进人仓库，应按品种、牌号、规格、批号分别存放，并作出标志。2.3焊接材料的搬运应小心轻放，严禁乱甩。如靠播堆放，离墙距离应不小于300mm,1.4仓库管理人员要经常检查库内的温度、湿度和材料的外观质盘，如发现有锈蚀、受潮、焊条药皮开裂和散包等影响使用质最的情况，应及时作出处理。2二焊条从生产日起

3、存放时间超过一年者，应进行复验，复验不合格者另作处理。之.焊接材料的仓库管理人员，应具有焊接材料保管的基本知识。焊接材料的使用3.1焊接材料，特别是低氢型焊条和焊剂，在使用前均按技术文件或说明书规定的温度和时间进行培烘和保温。培烘时每层堆放高度不超过70mm，两层相距空间应大于100mm。对于经焙烘易于发生药皮开裂的焊条，应随护升温和降至150℃以下温度出炉。8.2经焙烘后的焊条，应存放在保温箱、筒内。保温箱、筒内的温度可根据焊条的性质和使用要求选定。3.3已焙烘的焊条和焊剂，在空气中允许存放的时间应不超过4h。3.

4、4回收的焊接材料允许回烘.回烘温度应与说明书要求的培烘温度相同，但低氢焊条的回供次数不允许超过两次。二肠用于结构钢焊接的各种焊丝，除盘装焊丝和有防锈镀层的焊丝外，在使用前都应采用机械或化学方法除去焊丝表面的油污和锈蚀。带有油污、锈蚀、毛刺和压痕的焊丝不允许使用。，二焊工领用的焊接材料应符合下列要求:二所领用材料的牌号、规格符合图纸或有关技术文件的规定，卜，已经焙烘，并已达到焙烘要求的材料，‘，不应有影响焊接质量的外表缺陷(如焊条药皮开裂、严重剥落、偏心和锈蚀。焊丝表面带油污，锈蚀、毛刺和压痕等)。中国船拍工业总公司，

5、.价一09一肠发布cs/za.一.73.7各种高效率专用焊条(如重力焊条、立向下焊条和铁粉型平角焊专用焊条等)，必须在规定的部位或位置上使用。翻二焊接材料的验收，存放和使用，工厂检验部门每年应不少于一次检查执行情况，发现问题应及时采取措施给予改正。附加说明:本标准由造船工艺组提出，由造船工艺组归口。本标准由沪东造船厂负责起草。本标准主要起草人徐天福。本标准首次发布于1961年。