sis系统在n’djamena炼油厂催化重整装置氢压机中应用和改进

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1、SIS系统在N，DJAMENA炼油厂催化重整装置氢压机中应用和改进【摘要】N'DJAMENA炼油厂重整装置氢压机采用TRICONEX1131控制系统，主要完成压缩机的启停、负荷控制和紧急停车，在装置的安全长周期平稳生产中起到极其重要的作用。【关键词】SIS（安全仪表系统）氢压机1概述N'DJAMENA炼油厂10万吨/年催化重整装置使用了五台氢气压缩机为预加氢反应和重整反应提供氢气，五台氢气压缩机结构为往复式结构，采用整机法国生产的机器，其控制是全自动的启动程序,压缩机所有的运行均由逻辑控制，无需人为启动任何设备。在设计阶段压缩机的紧急停

2、车保护，启停和负荷控制是在SIS中实现的，控制系统采用美国TRICONEX公司生产的TRICONEX1131系统。根据氢压机安全等级的要求，我公司采用一套硬件基于三层冗余容错（TMR）结构，软件满足IEC1131-3标准的SIS系统。它将安全系统的关键电路都实现三重化，每个通道各自独立，但又完成同一功能。TMR技术保证安全系统的连续性和可预测性，从本质上提高了氢压机的安全平稳运行的水平。2SIS系统基本设施及功能2.1基本硬件配置和结构我公司催化重整装置的SIS系统采用美国TRICONEX公司生产的TRICONEX1131系统。基本硬件

3、配置包括三台3008CPU控制处理器，Al、DI、D0模块，冗余通讯模块,冗余电源模块，机柜，编程终端(包括编程软件)oTRICON系统为机架扩展式结构，机架之间采用三冗余的I/OBUS相连，有一个主机架两个扩展机架。2.2功能及特点TRICON系统采用基于三重模件冗余容错(TMR)结构的容错控制器。该系统有三个主处理器，每一个主处理器的CPU32位、50MHZ、16MRAM,工作方式为3-2-1-0或者3-2-0o其32位浮点协处理器的使用得到了德国技术监督机构TUKAK6级的安全认证。系统中所有的I/O信号都要经过硬件的三取二表决。

4、TRICON系统最大的特点是同时满足高可靠性、高可用性的容错控制能力，控制系统可以自动识别控制系统原件的故障，自动把故障的原件加以排除，并允许在继续完成指定任务的同时，对故障元件进行在线修复而不中断过程的操作。TRICON系统这种高级别的系统容错功能极大的提高了系统及工艺过程的安全性和可用性。3氢压机的控制逻辑2.1氢压机的启停控制(1)首先允许启动条件满足，包括仪表风压、氮气压力、除盐水流量、循环水流量达到启动要求并且没有公共连锁信号。(2)允许启动指示灯亮后，点击复位按钮，然后点击启动。(3)首先发出一个1S的秒冲信号开始预润滑，启

5、动辅助油泵。(4)延迟10S程序自动投润滑油压报警、连锁逻辑。(5)点击启动开始后，并且润滑油压正常，30S后给5S脉冲启动主电机。(6)主电机启动后，延迟10S可以投负荷。(7)主电机启动后，延迟60S停辅助油泵。(8)主电机启动后如果15分钟没有加负荷，氢压机停机。(9)点击启动按钮后，如果30S辅助油泵状态不正常,停辅助油泵。(10)当在操作画面点击停机按钮，或者公共连锁触发,或者压缩机状态为停止的时候，氢压机连锁停机。(11)氢压机连锁停机同时开始后润滑，辅助油泵启动,氢压机停6分钟后辅助油泵停止。(1)在氢压机运行中，如果润滑

6、油压低于设定值，辅助油泵启动，油压正常后需现场手动停止辅助油泵。3.2氢压机的负荷控制压缩机启动后处于0%负荷，这时四个负荷阀都处于未加载的状态，启动一分钟后可加载值25%、50%、75%、100%任意负荷。例如当加载至25%负荷的时候，1#负荷阀加载，十五分钟后切换至2#,然后3#依次循环，加载至50%负荷的先是1#、3#负荷阀加载，十五分钟后切换至2#、4#,然后依次循环。加载至75%负荷的时候，先是1#、2#、3#负荷阀加载，十五分钟后切换至2#、3#、4#负荷阀加载，然后依次循环。加载至100%负荷时1#、2#、3#、4#负荷阀

7、全部加载。3.3氢压机的紧急停车保护控制机逻辑氢压机的保护控制逻辑主要是为了保证机组的安全，当出现下列情况时候，氢压机紧急停车。(1)进气压力过低，或者排气压气过高。(2)左右排气温度、前后轴承温度、电机温度过高。(3)润滑油压力过低。(4)冷却器循环水流量和气缸除盐水流量过低。4系统调试中存在的问题及改进(1)在SIS逻辑测试阶段，对由于系统润滑油压的未建立而影响压缩机正常启动的部分进行修改。在连锁停机信号中，润滑油压低低三取二发出连锁停机信号，在压缩机停机的时候，将润滑油压连锁停机信号在程序里自动旁路，压缩机运行状态正常后10秒自动

8、投入润滑油压力低低联锁停机条件，以实现在压缩机能正常启动，并且正常启动后润滑油压低低自动停机条件恢复投用。(1)压缩机正常停机或者连锁停机后，开始后润滑，辅助油泵启动，运行6分钟停止。在测试中发现当压缩机停