铁路动车组作业指导书--crh5-m4-05-01-015风缸检查.doc

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1、CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-015版本HJ-HD-2015-3-V4.2作业项目风缸检查6维修项目：风缸检查适用车型CRH5G版本HJ-HD-2015-6-V4.2修程二级检修周期60万公里/720天分类A类系统供风及制动系统车厢号全列供电条件无电作业人数4人作业时间20分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。4.作业前由作业组长确认动车组停车对

2、标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。参考资料1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》（铁总运[2013]158号）。2.《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH5-M4-05-01-015风缸检查》。3.《CRH5G型动车组维护手册》。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2.：安全风险。3.：质检员结果确认。4.：质检员拍照留存。5.：质检员摄像留存。6.A类项目质检员结果确认不少于10%，当日结果确认项目需在日质检计划

3、中明确，同时未在计划中明确的项目需按照《哈尔滨动车段运用检修质量管理办法》的要求进行卡控。7CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-015版本HJ-HD-2015-3-V4.2作业项目风缸检查6版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V4.12015.03.23根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]576号）进行修订马德元张洪涛张宇V4.22015.06.30根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动

4、车电[2015]1501号）进行修订马德元张洪涛张宇7CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-015版本HJ-HD-2015-3-V4.2作业项目风缸检查6工具清单序号名称规格型号单位数量备注1棘轮扳手1/2把12力矩扳手35Nm把1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1记号笔19080667根12无纺布17310155张103LT706336454瓶17CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-015版本HJ-HD-2015-3-V4.2作业项目风缸检查6序号作业项目作

5、业内容、标准及图示1工前准备1.1按规定穿戴防护用品1号、2号按规定穿绝缘鞋，戴安全帽和手套。穿戴防护用品1.2领取派工单1号按作业项目领取信息系统生成完毕的派工单。1.3领取及运送工具、材料1号、2号到工具室，领取配送完毕的风缸检查的工具、材料，并对其数量及状态进行确认。1号检查力矩扳手校验周期不超期，力矩大小符合规定。1号、2号将工具材料配送至作业区域。领取工具、材料模板将工具材料车配送到作业区域7CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-015版本HJ-HD-2015-3-V4.2作业项目风

6、缸检查61.4作业条件确认触电风险：作业前确保受电弓不与高压线相连接。溜车风险：作业前确认车组施加停放制动。1号确认车组停放制动已施加，受电弓已降下，接触网有无电显示屏显示已断电，接地杆已挂，防护号志已设置。动车组按规定位置标处停车。作业条件确认1.5按派工单作业1号确认工前准备完毕，并报告工长经其同意后，1号、2号方可按派工单进行作业。7CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-015版本HJ-HD-2015-3-V4.2作业项目风缸检查62风缸检查(1)2号使用棘轮扳手卸下制动控制模块底板与底

7、架上的螺栓，将螺栓组件妥善放置在作业小车内，1、2号共同将底板移动到附近安全位置。制动控制模块底板(2)对压缩空气罐(B08A14、B08B05、B08B50、B08B51、B08U01.04、B08U15、D11、P07)进行目检。没有明显可见的损坏（腐蚀、裂纹等）。没有明显的松动、缺失或失效的紧固件。螺纹管接件和螺旋塞牢固。空气压缩罐7CRH动车组作业指导书页码7/7编号CRH5-M4-05-01-015版本HJ-HD-2015-3-V4.2作业项目风缸检查63作业恢复1号、2号互相配合安装底板，1号使用35N.m

8、的力扭矩扳对底板与底架上的螺栓进行紧固，2号使用记号笔对底板螺栓与底板连接面上涂打防松标记，涂打前要用7063清洗剂对旧标记进行清洗，并用无纺布擦拭干净后再涂打新的防松标记。力矩值（示范照片）紧固力矩并涂打防松标记4完工清理1号、2号对所使用工具进行擦拭保养。按定置管理要求，做到工完、料净、场地清，将清洁的工具、材料，交还工具室。