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时间:2019-02-05
《【5A文】IATF16949-2016质量手册范例.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、5A版优质实用文档文件制修订记录NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次12005-08-01全新制订0122010-08-08QM201011ISO/TS16949-2009新版全面升级0232015-08-08QM201516工厂搬迁地址变更、更换管理代表0342017-05-08QM201710IATF16949-2016新版全面升级045A版优质实用文档5A版优质实用文档制订会审核准品管营销技术采购仓库¨总经理¨管理代表生产品管人力资源5A版优质实用文档5A版优质实用文档目录1.目的和范围2.规范性引用文件和术语定义3.公司简介3.1
2、组织结构3.2各部门职责与权限3.3授权书4.公司所处的环境5.领导作用6.策划7.支持8.运行9.绩效评价10.改进附录1:工艺流程简图附录2:质量管理体系过程识别、绩效指标及职责附录3:质量管理体系过程与文件对照表附录4:质量管理体系要求职能分配表附录5:管理运作示意图附录6:质量管理体系过程与标准条款关系矩阵图附录7:控制计划附录8:过程与顾客特定要求矩阵图5A版优质实用文档5A版优质实用文档目的和范围1.1目的本手册确定了公司的质量方针、质量目标及过程绩效指标,符合ISO9000:2015及IATF16949:2016标准规定的要求。规定
3、组织职责和资源投入要求,通过明确产品实现和实施监控措施要求,建立并实施有效的质量管理体系。1.1认证范围ISO9001的认证范围:XXX智能电子产品及其组件的设计及生产制造。IATF16949的认证范围:汽车用智能电子产品及其组件的设计及生产制造。1.2覆盖的区域:位于中国广东省深圳市XX区XXX街2号XXX栋厂房整层的所有办公、制造现场和部门。本公司无外部支持场所。1.3覆盖的体系要求本手册覆盖IATF16949:2016标准的所有内容。本公司外包过程:SMT贴片、电镀/喷涂等产品表面处理。由于本公司生产产品均是按照顾客要求生产(完全根据顾客图
4、纸开展过程设计开发与生产制造),不具备产品的设计责任,故本质量管理体系不涉及8.3条款中有关产品设计和开发的内容,其它条款均满足ISO9001:2015&IATF16949:2016标准各过程的通用要求。第1章规范性引用文件和术语定义2.1引用标准下列标准所包含的条文,通过在本手册中引用而构成手册的内容,对版本明确的引用标准,该标准的增补或修订本手册不引用。但是使用本标准时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。a)IATF16949-2016《汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求》b)GB/T19000-2016idtI
5、SO9000:2015《质量管理体系基础和术语》c)GB/T19001-2016idtISO9001:2015《质量管理体系要求》d)IATF关于IATF16949:2016应用指南e)潜在失效模式及后果分析FMEA5A版优质实用文档5A版优质实用文档f)测量系统分析MSAg)统计过程控制SPCh)生产件批准程序PPAPi)产品质量先期策划和控制计划APQPj)VDA6.5产品审核k)VDA6.3过程审核2.2通用术语和定义本手册采用ISO9000:2015及IATF16949:2016中的术语和定义。主要术语如下:1配件在交付给最终顾客之前(或
6、之后),与车辆或动力总成以机械或电子方式相连的顾客指定的附加部件(如:定制地垫、车厢衬、轮罩、音响系统加强件、天窗、尾翼、增压器等等)。2产品质量先期策划(APQP)对开发某一满足顾客要求的产品或服务提供支持的产品质量策划过程;APQP对开发过程具有指导意义,并且是组织与其顾客之间共享结果的标准方式;APQP涵盖的项目包括设计稳健性,设计试验和规范符合性,生产过程设计,质量检验标准,过程能力,生产能力,产品包装,产品试验和操作员培训计划。3售后市场零件并非由OEM为服务件应用而采购或放行的替换零件,可能按照或未按照原始设备规范进行生产。4授权对某
7、(些)人的成文许可,规定了其在组织内部授予或拒绝权限或制裁有关的权利和责任。5挑战(原版)件具有已知规范、经校准并且可追溯到标准的零件,其预期结果(通过或不通过)用于确认防错装置或检具(如通止规)的功能性。6控制计划对控制产品制造所要求的系统及过程的成文?述(见附录A)。7顾客要求顾客规定的一切要求(如:技术、商业、产品及制造过程相关要求;一般条款与条件;顾客特定要求等等)。8对本汽车QMS标准特定条款的解释或与该条款有关的补充要求。5A版优质实用文档5A版优质实用文档顾客特定要求(CSR)9装配的设计(DFA)出于便于装配的考虑设计产品的过程。
8、(例如,若产品含有较少零件,产品的装配时间则较短,从而减少装配成本。)10制造的设计(DFM)产品设计和过程策划的整合,用于设计出可简单
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