谈薄板焊接变形控制措施的研究进展

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1、学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com3．1．2尽可能减少不必要的焊缝；布的残余应力场。由于临近焊缝区的使两者互相抵消。或者采用锤击法、3．1．3合理地安排焊缝的位置；对称压缩残余应力处于其两侧拉伸应力场辊压法来延展焊缝及其周围区域的金地布置焊缝，并尽可能考虑将焊缝布的包围内，所以不能引起薄板的压缩属，达到消除焊接变形的目的。置在靠近结构中心线的区域内。失稳变形。在这里拉伸残余应力起着3．4．2火焰加热矫正法：是利用气体3．2工艺方面的措施有：一个张紧作用，或者是支

2、撑作用，使火焰加热构件的伸长部分，使其在较3．2．1正确选用焊接方法和焊接材料。得薄板不会因压缩失稳而出现波浪变高温度下发生压缩塑性变形，冷却后3．2．2反变形法和刚性固定法：刚性形。在预热区外侧，由于压缩残余应收缩变短，来达到矫正变形的目的。固定法和反变形法是控制焊接变形的力数值较低，而不会引起薄板的失稳矫正薄板结构的焊后变形，常用基本方法。在焊接工艺上尽可能合理变形。的方法主要有锤击法、滚压法、局部运用冈Ⅱ性固定法和反变形法，预留收3．3．4合理选择焊接规范参数和装配加热矫正法等，这些方法虽能有

3、效地缩余量。刚性固定法是将焊件固定在焊接顺序。焊接程序和方向的正确选控制焊接残余变形，但各有其不足之有足够刚性的胎夹具上，或是临时装择，将会使焊后的应力、变形及裂缝处。锤击法是利用锤头的冲击来延焊支撑，以增加构件的刚度来减小焊的倾向减少。因此，对于一些环形焊展焊缝及其周围压缩塑性变形区域的接变形，待焊接构件上所有焊缝冷却缝及较长的焊缝，还需应用对称焊和金属，达到消除焊接变形的目的，但到室温时再去掉刚性固定，这时构件逐步退焊法来减少焊接变形。这是在劳动强度大，锤击面粗糙，表面质量产生的变形将大大小于在

4、自由状态下考虑焊接工艺时必须遵循的原则。差；滚压法是利用圆盘形滚轮来滚压的焊接变形。如果再配合其它控制焊选用线能量较低、熔敷效率高的焊缝或近缝区金属，使之碾展伸长，接变形的措施，将使焊接变形控制在焊接方法，也可有效地防止焊接变形，来消除失稳变形，其缺点是为了在滚产品技术公差要求范围以内。核心是热输入的大小，即若要减小并压焊缝时取得较大的塑性变形量，往3．3比较常用的方法还包括：避免焊件的变形，最应注意的是严格往需要lO．--20t的滚轮压力，在大压力下3．3．1压铁法：当薄板面积较大，焊控制线能量，

5、即在完成焊缝焊接的前实现小直径滚轮的直接刚性传动有一缝较长时，可采用压铁分布在焊缝两提下，尽量减少焊缝的热输入，从而定的困难；局部加热矫正法是利用火侧来减小变形。减小焊接热影响区，减小焊接变形及焰局部加热产生压缩变形，冷却后该3．3．2散热法：是一种在焊接过程中其对接头性能的恶劣影响。例如采用部位金属产生收缩而达到矫正变形的消除残余应力的方法。其原理是在焊c()’半自动焊来代替气焊和手工电弧焊，效果，其效果的好坏取决于操作者的接过程中通过喷水强迫冷却，使焊缝不但效率高，而且可以减少薄板结构技术水平，

6、而且无法完全消除变形。附近的材料所受热量大大减少，缩小的变形。另外，焊接时待焊件间隙应另外，矫正变形往往需有专用的工艺焊接热场的分布，从而减小焊接变形。在保证焊透的情况下，越小越好；切装备，增加了制造成本，延长了制造3．3-3低应力无变形焊接法：是专门割熔渣与剪切毛刺应清除干净；焊接周期。为防止薄板焊接波浪变形的一种新的之前应采用较小直径的焊条进行点焊焊接方法。在施焊前距焊缝一定距离(定位焊)，增加焊件冈小眭，这些都4有限元法处用电加热器预热一定宽度，在达到有利于减小焊接变形。同时合理选择由于实际结

7、构形式的复杂性，焊一定温度时开始焊接。在焊接坡口下点固焊的顺序、焊点距离及大小，不缝布置的多样化，对薄板结构确定一方布置铜垫块，垫块上钻通孔通水冷仅能保证焊接间隙，且具有一定的抗种优化的控制变形方法仍然是十分困却，以便将焊接热迅速疏散。在预热变形能力。难的，多数情况下人们还是凭借实际区的外侧，用机械或气动夹紧装置使3．4矫正焊接变形的方法经验，而经验的积累要花费很长时间板刚性固定。这样在焊后，从焊缝区3．4．1机械矫正法：利用外力使构件和费用。对薄板采用合适的物理数学开始，形成了拉—压—拉一压交替分

8、产生与焊接变形方向相反的塑性变形，模型对其受力和变形过程进行数值分现代焊接2011年第7期总第103~JJ一21学兔兔www.xuetutu.com