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《有关iso 17636:2003中文版 焊缝的无损检验.熔焊接头的放射检验》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、ISO国际标准化组织ISO17636:2003焊缝的无损检测——熔化焊接头的射线检测Non-destructivetestingofwelds——Radiographictestingoffusion-weldedjoints(翻译稿)国际标准化组织发布www.bzfxw.comISO17636:2003译文国际标准化组织标准焊缝的无损检测——熔化焊接头的射线检测翻译单位:哈尔滨焊接研究所翻译:陈宇校对:朴东光编辑:朴东光2006年8月www.bzfxw.com1ISO17636:2003译文焊缝的无损检测——熔化焊接头的射线检测1范围本国际标准规定了金属材料熔化焊接头
2、射线检验的基本方法。目标是通过经济的方法得到满意的和可重复的结果。该方法总体基于该学科中认可的实践和基本原理。本国际标准适用于板或管的熔化焊接头检验。它遵循ISO5579中给出的规则。本国际标准没有规定缺陷的验收等级。注:由于本国际标准的目的,术语“管”适用于“导管”、“管”、“水管”、“锅炉”和“压力导管”。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是不可或缺的。对于注日期的引用文件,只能引用指定的版本。对于未注日期的引用文件,应采用其最新版本(包含所有修改版)。ISO2504焊缝射线检验和胶片观察条件——推荐模式的图象质量指示器的使用ISO5580无损检测——工业射线
3、照明——最低要求ISO11699-1无损检测——工业射线胶片——第一部分:工业射线照相系统分级ISO11699-2无损检测——工业射线胶片——第二部分:照相过程控制,通过参考值的方法3术语和定义由于本文件的目的,使用以下术语和定义。3.1公称壁厚t指母材的公称厚度。注:制造偏差不予考虑。3.2透照厚度w射线入射方向上的材料厚度,基于公称壁厚来计算。注:多壁透照时的透照厚度由公称壁厚计算取得。3.3工件—胶片的距离b在射线中心束方向上被检工件的非射线照射一侧至胶片间的距离。3.4射线源的尺寸d放射性源的尺寸。3.5射线源—胶片的距离SFD在射线透照方向上射线源与胶片之间的
4、距离。3.6www.bzfxw.com射线源—工件的距离ISO17636:2003译文f在射线中心束方向上被检工件的射线源一侧至射线源之间的距离。3.7直径De管的公称外径。4符号和缩略语基于本文件的目的,运用的符号和缩略语见表1。表1符号和缩略语符定义号t公称壁厚w透照厚度b工件—胶片的距离d射线源的尺寸SFD射线源—胶片的距离f射线源—工件的距离De直径5射线照相技术分级射线照相技术分为两个等级:—等级A:普通级—等级B:较高级技术的选择应在检测前规定。当等级A的灵敏度无法达到要求时,才应用等级B的检验技术。注:可能有比等级B更好的技术,但是不在本国际标准的含盖范围
5、之内。如果由于技术原因,不能达到等级B规定的某一个条件,比如射线源类型或射线源-工件之间的距离f,可以使用等级A中规定的条件。但是,灵敏度的降低应通过将最小密度增至3.0或高对比度的照相系统来补偿。由于相对于等级A的较高的灵敏度,检测样本可被看作检验成等级B。但如果应用象7.6中针对检测安排7.1.4和7.1.5描述的特殊SFD缩减,以上将不应用。6一般性说明6.1电离射线的防护当使用电离射线时,必须严格遵守地方、国家和国际上相关的安全法规。警告:人体的任何部位被x-射线或γ-射线照射都会对健康造成很大损害。任何使用x-射线机或放射源的地方,应有适当的法定设备。6.2表
6、面准备和制造状态如果表面缺陷或涂层给缺陷扫查造成困难,表面须被磨平或涂层须被消除。否则,没有必要进行表面准备。除非另有规定,射线探伤应该在最终制造状态之后(如打磨或热处理之后)进行。6.3焊缝在射线照片中的位置如果照片不能清晰的显示焊缝,应该在焊缝的任何一边做高密度标记。6.4照片的辨认www.bzfxw.com-2-ISO17636:2003译文应该在被检工件的每一部分作标记。照片的符号应该出现在照片中非重要的位置,且可以清楚的识别每一部分。6.5标记工件表面应作出永久性标记,以保证每张射线底片准确定位。当工件不适合打印标记时,应采用详细的透照部位草图来标注。6.6底
7、片的搭接采用两张或多张胶片照相时,底片上必须有一定的搭接区域,以确保整个被检区域都能反映在底片上。在被检工件表面必须使用高密度材料的搭接标记,以保证每张底片上均能显现出来。6.7象质计(IQI)的类型和位置图象质量应根据ISO2504使用IQI来评判。象质计应优先放置在射线源侧工件表面并和表面紧贴。IQI应放置在照片中有标准光学密度特点的标准厚度区域。针对使用的IQI类型,它应被放置在:a)线型象质计的细丝应垂直于焊缝放置,同时应保证至少10mm在具有标准光学密度区域,通常是在母材靠近焊缝的地方。采用透照布置时,线型象质计的细丝应与穿过管
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