对于刨花板热压机液压系统可靠性分析

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1、第51卷第1期锻压装备与制造技术2016年2月Vo1．51No．1CHINAMETALFORMINGEQUIPMENT＆MANUFACTURlNGTECHNOL0GYFeb．2016刨花板热压机液压系统可靠性分析谢明阳，王嘉男(沈阳北方重工有限公司，辽宁沈阳110141)摘要：介绍了RCB3303刨花板热压机液压系统原理，对液压系统建立了故障树数学模型，对系统故障进行了可靠性的定量和定性分析，为提高热压机液压系统的可靠性提供参考。关键词：热压机；液压系统；可靠性分析；故障树中图分类号：TG315．4文献标识码：BDOI：10．16316／j．issn．1672—0121．201

2、6．01_016文章编号：1672—0121(2016)01-0060—03RCB3303刨花板热压机是刨花板生产流程中的统建立故障树，进行失效原因分析和可靠性指标计主要设备之一。将喷过胶的刨花板坯，用装板机装入算，对热压机的安全性和可靠性研究具有一定指导多层，同时加热加压，将板坯压制成刨花板。热压机意义。由四大部分组成：热压机本体、液压系统、电控系统、热压机的工作过程加热系统。液压系统是热压机的重要组成部分，决定了热压机能否长期稳定工作。本文对热压机液压系板坯进入热压机到位后，活动横梁快速下降，此时充液阀打开，油箱中的液压油和油泵同时向工作收稿日期：2015—06—10缸中充

3、油；当上热板接近板坯时，关闭充液阀，由油作者简介：谢明阳(1983一)，男，工程师，从事机械制造无损检测工作。E-mail：38659333@qq．corn泵继续进油；然后加压，达到要求的压力或限定的行配尺寸精度要求。通过此方法不仅节约加工成本，大[3]中国重型机械T业协会．重型机械标准[M】．昆明：云南科技出版社，2007．大降低对接中产生的误差，而且节省起吊及搬运的[4]吕亚臣．重型机械工艺手册[M1．哈尔滨：哈尔滨出版社，1998．人力和调整时间，使公司产品生产计划顺利完成，也【5]TZL901．1—2002，太重自制金属材料标准[s]．为公司今后生产制造大型挤压机缸体奠

4、定了基础。[6]Tzw9016—2002，太重液压机工作缸、柱塞超声波检测方法及验参考文献：收标准[S】．[1]魏军．金属挤压机[M】．北京：化学工业出版社，2006．[7]魏征宇．基于I-DEAS的挤压机挤压梁优化设计[J]．锻压装备与制[2]机械工业标准化技术委员会．机械工艺工装标准汇编[M]．北京：中造技术，2014，49(1)：54—56．国标准出版社．2007．InnovativemethodofmaincylinderdockingforextrusionpressYANGZhichao，LIUDandan(TechnologyDepartment，TaiyuanT

5、ianjinBinhaiHeavyIndustryCo．，Ltd．，Binhai300450，TianjinChina)Abstract：Byuseofinnovativemethod，themaincylinderof225MNsingle—actionhorizontalaluminumextrusionpresswhichisthebiggestintheworldhasbeendockedonthebasisoftoolinglikehighVtypesteel，chaincutterbar，manualjack，hydraulicjack，theadjustingsh

6、im，etc．Thedimensionaccuracyrequirementofinnerholeandoutercircleforthewholecylinderbodyafterdockinghavebeenensured，aswellastheassemblydimensionprecision，whichachievesgoodeffect．Keywords：Extrusionpress；Maincylinder；D0cking；Technicalinnovation；Tooling·60·谢明阳，等：刨花板热压机液压系统可靠性分析第1期程时，保压，系统电磁溢流阀卸荷；

7、保压过程中，压力独立，建立故障树如图2所示。降低，由小泵补压，当补压到要求的压力停止，根据系统泄漏情况可以多次补压；高压保压时间到，分阶段泄压，每一阶梯保压一小段时间，在阶梯保压阶段不需补压；加压时间到，提升活动横梁，先小泵供油，消除活动部分自重，慢速回程；延时3～5秒后大泵供油，快速回程，到位后停止，完成一个热压周期。液压系统原理如图1所示。图2故障树故障树符号代码如下：T为主缸不工作，H为液压油路故障，H：为系统压力故障，H为流量不足，x。为主油缸故障x：为液压油污染，x，为换向阀故障，