在役天然气管道内涂层性能试验研究

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1、2012正技术2012第6期TechniqueNo．6在役天然气管道内涂层性能试验研究马卫锋，罗金恒，蔡克，陈志昕，李丽锋，赵新伟(中国石油集团石油管工程技术研究院安全评价与完整性研究中心，陕西西安710065)摘要：参照相关标准对某天然气干线服役近5年的减阻内涂层性能进行了试验研究。结果表明：经过近5年的服役后，涂层外观颜色鲜亮，表面光滑完整，但局部存在小的缺陷(如质点、鼓泡、表面破损等)，而螺旋焊缝处涂层脱落较严重。涂层的耐蚀性较差，经盐雾试验和水浸泡试验后涂层出现鼓泡现象，说明在役天然气管道内涂层长期与输送介质接触，导致涂层防护性能下降。关键词：天然气管道；减阻内涂层；性能

2、试验中图分类号：TE8文献标识码：A文章编号：1004—9614(2012)06—0007—03ResearchonthePerformanceTestsofResistance．RreducingInternalCoating0fIn-ServiceNaturalGasPipelinesMAWei—feng，LUOJin—heng，CAIKe，CHENZhi—xin，LILi—feng，ZHAOXin—wei(SafetyandIntegrityAssessmentCenterinResearchInstituteofTubularGoodsofCNPC，Xi’an710065

3、，China)Abstract：Theperformanceofresistance—reducinginternalcoatingoffive—year—oldin—servicenaturalgaspipelineisre—searchedaccordingtotherelevantstandard．Theresuhsshowthattheappearanceofthecoatingcolorisbrightandthatthesurfacewassmoonthandintact，butthereareafewdefects，suchasparticle，bubblingan

4、dsurfacedamage，insomeplaces．Thespiral—wel—dedseamcoatingsheddingiscomparativelyserious．Thecorrosionresistanceofthecoatingispoorandthebubblingappearsinthetestsofsaltsprayandwaterimmersion．Theresultsprovethattheinternalcoatingofthein—servicenaturalgaspipelinekeepsinlong—termtouchwiththemediumtr

5、ansported，whichcausesthedecreaseoftheprotectiveperformanceofcoasting．Keywords：gaspipelines；resistance—reducinginternalcoating；performancetests0引言展，国外已经开展了部分针对管道内涂层的实验，主为保护管体免受输送介质的磨蚀，减小输送阻要以英国ADVANTICA与法国IFP2个公司的实验技力，提高输气效率，自西气东输天然气管道工程开始，术为主，其对内涂层管道压力损失减小的测试和表面国内陆续在天然气干线管道项目中采用了内涂层减改进技术、涂层老化

6、、腐蚀i贝0试、磨损测试、涂层与流阻技术。内涂层减阻技术在工业发达国家的应用已体的交互作用及涂层修复等方面展开了研究。因此，经有很长时间，国外在涂料的生产、施工以及涂敷验国内对在役管道减阻内涂层的失效因素、使用寿命、收标准等方面已经相当成熟。国内在减阻内涂技术运行质量和可靠性评估等方面应尽快展开系统研究，方面的研究起步较晚，并且在天然气管道干线上的应这对于充分发挥内涂层减阻作用，降低运行成本，提用时间不久，在许多方面与国外还存在较大差距¨。高管道运营的经济效益具有重要意义，更为日后的涂对于在役天然气管道内涂层的失效，往往是生产敷生产提供有效的理论指导。过程中引入的失效因素和运行过

7、程中失效因素共同为了解减阻内涂层在实际服役环境下，经过若干作用的结果。由于管壁清理不干净、涂料流动性差等年后涂层性能变化的实际情况，文中从某天然气干线因素的影响，涂层生产过程中常见的缺陷有质点、气选取服役近5年的减阻内涂层管段为研究对象，按照泡或针孑L、凹坑、橘皮、结皮、流挂、流滴、流淌、螺旋SY／T6530—2002《非腐蚀性气体输送用管线管内涂线、二次污染、外力破损、厚度偏差等。因此，对于层》对其内涂层开展相关实验室试验，主要包括宏观在役管道内涂层的评价就显得尤为重要。但目前